I.分子结构和化学稳定性
聚四氟乙烯分子由碳链骨架和紧密包裹的氟原子组成。氟原子的高电负性和孤对电子形成一层非极性的 "氟鞘"，使其成为不良的电子供体或氢键受体。这种结构使聚四氟乙烯具有极佳的化学惰性，几乎不与任何酸、碱、有机溶剂发生反应，甚至可以耐王水和强氧化剂。唯一的例外是熔融碱金属（如钠）和液态氟，这使得聚四氟乙烯成为化工设备耐腐蚀衬里和密封件的首选材料。
II.优异的耐温性
聚四氟乙烯的耐温范围极广，长期使用温度覆盖-196 ° C 至 260 ° C，短期内可承受 300 ° C 的高温。其耐热性源于其高粘合力的 C-F 结构，即使在高温下也不会分解或释放有害物质。这一特性使其适用于极端环境，如航空航天高温密封件、化工高温反应器衬里等。
III.超低摩擦和自润滑
PTFE 的摩擦系数仅为 0.04，是已知固体材料中摩擦系数最低的材料之一，而且表面能极低。这一特性使其在无油润滑条件下仍能保持优异的性能，广泛应用于轴承、导轨、密封件等领域。研究还表明，聚四氟乙烯在摩擦过程中会形成一层转移膜，进一步减少了二元材料的磨损。
IV.不粘和表面惰性
聚四氟乙烯的表面张力极低（约 18.5 mN/m），几乎不粘附任何物质。这一特性不仅催生了不粘锅涂层等民用产品，还被用于医用导管衬垫，防止生物组织粘连。在工业领域，不粘性使聚四氟乙烯成为过滤膜和防污涂层的理想材料。
V.优异的电绝缘性能
作为 C 级绝缘材料，PTFE 的介电常数低（2.1），介电损耗小，在高温、高湿和腐蚀性环境中保持稳定。这一优点使其广泛应用于高频通信电缆绝缘、半导体制造设备密封和其他高端电子领域。
VI.生物相容性和医疗应用
PTFE 具有生理惰性，长期植入人体（如人造血管）不会产生排斥反应。它的化学稳定性也确保了医用导管部件不会与人体内的体液发生反应，降低了感染风险。此外，在制药行业，PTFE 密封件还能避免药品生产过程中的污染。
VII.可改性，扩大应用范围
虽然纯聚四氟乙烯的机械强度较低，但通过填充玻璃纤维、碳纤维或石墨等材料，可显著提高其耐磨性、导热性和抗压缩变形能力。例如，填充改性聚四氟乙烯密封件可在高压环境下稳定工作；与橡胶复合的密封件既有弹性又耐腐蚀。
VIII.多领域应用实例
- 化学领域 管道衬里、阀门密封、耐强酸强碱；
- 电气和电子领域 高频电路板、绝缘衬套；
- 医疗设备 导管、人工器官；
- 航空航天 耐高温密封件、燃料系统部件；
- 食品加工 不粘模具、传送带、涂层。
结论
凭借其独特的分子结构，聚四氟乙烯具有耐腐蚀、耐高温和低摩擦等核心优势。随着材料改性技术的进步，其应用领域也在不断扩大。从火箭发动机到人工心脏瓣膜，PTFE 不断推动着现代工业和技术的发展，堪称材料科学的典范之作。
