高压灭菌器循环的总时间明显长于核心灭菌时间。 虽然 121°C 下的实际灭菌暴露时间通常设定为 15-20 分钟,但从开始到结束的完整循环通常在 30 分钟到一小时以上不等。这种变化并非随意的;它取决于您正在灭菌的具体材料以及高压灭菌过程的不同阶段。
总循环时间不是一个单一的数字,而是三个不同阶段的总和:升温、灭菌和冷却。每个阶段的持续时间——因此也是总时间——完全取决于所处理负载的大小、密度和类型。
高压灭菌器循环的结构
要了解总时间,您必须首先了解一个循环由几个连续的阶段组成。“15 分钟”这个人们经常引用的数字仅指其中一个部分。
阶段 1:升温(或预热)
在开始灭菌之前,腔室必须达到目标温度和压力(例如 121°C 和 15 PSI)。此阶段涉及注入蒸汽以排出较冷的空气。
此阶段所需的时间在很大程度上取决于负载的大小和密度。大而密集的负载充当散热器,需要更多的时间和能量才能使所有部件达到均匀的温度。
阶段 2:灭菌(或暴露)
这是正式的“杀灭时间”。一旦整个负载达到目标温度,循环计时器就开始倒计时,通常为 15 分钟。
此持续时间是在饱和蒸汽条件下杀死耐热微生物所需的经过科学验证的时间。对于非常密集或大体积的负载,此阶段的程序设置可能会更长,以确保热量完全穿透。
阶段 3:排气和冷却
灭菌后,蒸汽被释放,压力恢复到环境水平。然后负载必须冷却到可以安全操作的温度。
此阶段是循环中最不稳定的部分。排气方法是根据负载类型选择的,并极大地影响总时间。干燥物品的快速排气很快,而液体的缓慢排气则故意延长,以防止危险的沸腾溢出。
决定循环长度的关键因素
当您检查影响循环每个阶段的变量时,“视情况而定”的答案就变得清晰了。
负载大小和密度
一小批空玻璃器皿比一大袋紧密包装的生物废物升温和冷却得快得多。原理很简单:更多的质量需要更多的时间才能使热量穿透然后消散。
负载类型:液体与固体
这是最重要的因素。液体灭菌需要一个缓慢排气的循环,以逐渐降低压力,防止液体在其容器内剧烈沸腾。与对固体仪器或空玻璃器皿进行灭菌相比,这可能会使总循环时间增加 20-30 分钟甚至更多。
高压灭菌器的性能
高压灭菌器蒸汽发生器的功率及其真空泵(如果配备)的效率也起着作用。现代高性能设备通常比旧型号或更基础的型号更快地完成升温和排气阶段。
应避免的常见陷阱
了解循环时间不仅仅是安排时间;它关系到确保安全性和有效性。
急于完成循环的危险
试图缩短循环是一个关键错误。缩短灭菌时间会导致材料未被消毒。对液体进行快速冷却可能会导致玻璃破碎或打开门时过热的液体喷出,构成严重的安全隐患。
使用错误的循环类型
对液体负载选择“快速排气”或“重力”循环是非常危险的。相反,对干燥物品使用“液体”循环效率低下且浪费时间。务必将设定的循环与负载的物理内容相匹配。
为您的目标做出正确的选择
使用负载的内容来估计所需的时间并选择正确的循环。
- 如果您的主要重点是灭菌液体(例如培养基、缓冲液): 预计循环时间会更长(45-60 分钟以上),并且务必使用指定的“液体”或“慢速排气”设置,以防止沸腾溢出。
- 如果您的主要重点是灭菌干燥的硬质物品(例如空玻璃器皿、仪器): 您可以使用更快的“重力”或“快速排气”循环,这可能只需 30 分钟。
- 如果您的主要重点是灭菌多孔物品或废弃物袋: 通常需要“预真空”循环,以确保蒸汽渗透到整个负载中,时间根据密度而变化,但通常在 45-60 分钟范围内。
了解这些因素使您不仅能够预测循环时间,还能确保每一次运行都是安全有效的。
摘要表:
| 因素 | 对循环时间的影响 | 典型持续时间 |
|---|---|---|
| 负载类型(液体) | 需要缓慢冷却以防止沸腾溢出 | 45-60+ 分钟 |
| 负载类型(干燥物品) | 可使用快速排气循环 | 约 30 分钟 |
| 负载大小和密度 | 更大、更密集的负载充当散热器,增加时间 | 变化很大 |
| 循环阶段:升温 | 达到 121°C 并排出空气所需的时间 | 取决于负载 |
| 循环阶段:灭菌 | 固定的暴露时间(例如 15-20 分钟) | 固定持续时间 |
| 循环阶段:冷却 | 安全减压和冷却所需的时间 | 变化最大的阶段 |
需要针对您实验室特定材料的精确高压灭菌循环时间吗?
选择错误的循环可能会损害灭菌效果或造成安全隐患。KINTEK 专注于实验室设备和耗材,提供高压灭菌器和专业指导,以确保您的流程既高效又安全。
立即联系我们的专家,讨论您实验室的灭菌需求,并为您的工作流程找到合适的高压灭菌器解决方案。
相关产品
- 台式快速高压灭菌器 20L / 24L
- 台式快速高压灭菌器 35L / 50L / 90L
- 便携式高压灭菌器的灭菌压力
- 立式压力蒸汽灭菌器(实验室部门专用)
- 便携式高压灭菌器灭菌压力(数字显示自动型)