热解中的污染物有哪些？原料杂质管理指南

热解中的主要污染物直接反映了初始原料的成分，大致可分为无机化合物（如重金属）和含有硫、氮和卤素的有机化合物。这些杂质并非由热解过程本身产生，而是从被分解的材料中释放并转化，分布在最终产品中：热解油、炭和气体。

热解的核心挑战不仅仅是热分解；它在于管理原料中固有的污染物。任何热解操作的经济可行性和环境合规性完全取决于从一开始就理解和控制这些杂质。

来源：污染始于原料

热解是在无氧条件下进行的热分解过程。它不会破坏元素，只会重新排列它们。因此，无论你放入反应器中什么，都会以不同的形式出现在三种产品流中。

原料中不可燃的矿物基成分统称为灰分。

这些物质在热解过程中不会蒸发，并集中在固体热解炭（也称为生物炭或热解炭）中。

这一类别包括二氧化硅和氧化铝等良性矿物质，但也包括有害的重金属，如铅、镉、汞、铬和砷，这些重金属常存在于电子垃圾、经过处理的木材或某些类型的塑料中。锌也是轮胎热解的主要污染物。

这些是非碳元素，通过化学键结合在原料的有机分子中。它们极具问题性，因为它们会在油气相中产生腐蚀性和有毒化合物。

最重要的三种杂原子是：

氯：主要来自聚氯乙烯（PVC）等塑料。在热解过程中，它会形成具有高度腐蚀性的氯化氢（HCl）气体和油中的氯化有机化合物。
硫：来源于轮胎中的硫化橡胶以及某些类型的生物质或煤炭。它主要转化为气相中的硫化氢（H₂S）和油中的含硫有机分子。
氮：存在于聚氨酯和尼龙等塑料中，以及所有生物质中的蛋白质和酶中。它在气相中形成氨（NH₃）和氰化氢（HCN）等化合物，并在油中形成含氮杂环化合物（例如，吡啶）。

虽然不总是像重金属那样被视为“污染物”，但氧是一种关键杂质，尤其是在生物质衍生的生物油中。

高氧含量导致羧酸、酚和酮的形成。这使得生物油呈酸性（低pH值）、具有腐蚀性且热不稳定，在未经大量升级处理的情况下无法用作直接替代燃料。

水中也存在，可能来自原料中的水分或作为反应产物，这会降低热解油的能量值。

污染物分布不均。了解它们在哪里积累对于设计净化系统至关重要。

液体产品，通常称为生物油或轮胎衍生油，是一种复杂的混合物。其主要污染物是硫、氮和含氧有机化合物。这些物质使油变得粘稠、酸性且不稳定，需要昂贵的升级过程（称为加氢处理）才能在传统炼油厂中进行共处理。

固体炭是无机污染物的主要汇集地。原料中的所有重金属和矿物灰分都将集中在这里。这是决定炭最终用途的最大因素。高金属含量使其成为危险废物，而清洁、无金属的炭则可以成为农业（生物炭）或冶金的宝贵产品。

不可冷凝的气体产品是挥发性最强和腐蚀性最强的无机化合物的最终归宿。主要污染物是酸性气体HCl（来自氯）和H₂S（来自硫）。氨（NH₃）也是一个常见问题。这些气体必须经过“洗涤”或净化，然后才能安全地在发动机或涡轮机中燃烧以发电。

忽视污染物会导致运营失败、环境处罚和糟糕的经济结果。

HCl、H₂S和酸性含氧化合物的存在会造成反应器和下游管道内部高度腐蚀的环境，尤其是在有水存在的情况下。这可能导致设备快速降解、泄漏和代价高昂的停机。

受污染的产品市场严重受限。酸性、不稳定的油不能用作燃料。含有重金属的炭不能用于土壤。未经净化的气体将损坏发动机。产出的价值直接与其纯度挂钩。

许多将热解油升级为可用燃料的过程都依赖于催化剂。硫、氮和氯化合物是强效的催化剂毒物，会迅速使其失活，并增加大量的运营费用。

燃烧未经净化的热解气可能导致硫氧化物（SOx）和氮氧化物（NOx）的排放，这些是酸雨的关键组成部分。储存不当的炭中重金属的浸出可能污染土壤和地下水，导致重大的责任。

您处理污染物的策略必须与您的热解装置的主要目标保持一致。

最终，积极管理原料污染物是热解项目成功的决定性因素。

污染物类型	常见来源	主要影响	受影响的主要产品
重金属（Pb、Cd、Hg）	电子垃圾、处理过的木材	使炭成为危险品；土壤/水污染	热解炭
氯（Cl）	PVC塑料	形成腐蚀性HCl气体；催化剂中毒	热解气和油
硫（S）	轮胎、橡胶	形成H₂S气体；SOx排放；催化剂中毒	热解气和油
氮（N）	尼龙、聚氨酯、生物质	形成NH₃、HCN；NOx排放；催化剂中毒	热解气和油
氧（O）	生物质	使油呈酸性、不稳定且具有腐蚀性	热解油