惰性气体系统的缺点主要围绕其复杂性、潜在的操作问题以及与故障或不当使用相关的风险。以下是一些要点：
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复杂性和维护:惰性气体系统，尤其是使用空气分离模块（ASM）或专用发生器的系统，非常复杂，需要定期维护以确保其正常运行。ASM 包括选择性渗透膜，这些膜必须处于最佳状态，才能从压缩空气中有效分离氧气。这些膜的任何退化或损坏都会导致氧气去除不充分，从而带来安全风险。
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运行挑战:使用锅炉废气的烟道气系统必须精确控制锅炉燃烧器中的燃料/空气比例。如果调节不当，可能会导致氧气过量（超过安全水平）或危险的碳氢化合物气体残留。这两种情况都会危及系统安全。
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安全风险:系统设计用于防止超压、碳氢化合物气体回流或供应含氧量过高的惰性气体。然而，这些安全装置的任何故障都可能导致爆炸或火灾等灾难性后果，尤其是在存在易燃材料的环境中。
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特殊要求:在某些应用中，例如在气体运输船和产品运输船上，由于需要氧气含量不超过 1%的惰性气体，因此必须使用更复杂的惰性气体发生器。这些发生器增加了系统的整体复杂性和成本。
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惰性气体吹扫风险:惰性气体吹扫过程虽然对管理爆炸风险至关重要，但并不简单。如果不能妥善管理这一过程，例如将氧气含量保持在足够低的水平，就会导致事故发生。这凸显了这一过程的重要性，以及如果执行不当可能带来的潜在危险。
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成本:惰性气体系统的生成和维护成本很高，包括初始设置和持续运行费用。这包括专用设备的成本、定期维护以及与系统维修或升级相关的潜在停机时间。
总之，虽然惰性气体系统对许多应用中的安全至关重要，但它们也面临着巨大的挑战，包括复杂性、维护要求、操作精度、安全风险、专用设备需求和相关成本。这些因素中的每一个都必须认真管理，以确保系统安全有效地运行。
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