产品 热能设备 气氛炉 1400℃ 可控气氛炉
1400℃ 可控气氛炉

气氛炉

1400℃ 可控气氛炉

货号 : KT-14A

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1400 ℃
恒定工作温度
1300 ℃
真空压力
0.1 兆帕
加热速率
0-20 ℃/min
有效容积
1-512 L
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

简介

KT-14A 可控气氛炉采用加热室整体真空密封技术。它是实验室和工业应用的理想气氛炉。

它采用重型真空室结构设计,具有优异的密封性能,并配有科学的真空吸力和惰性气体压力及流量统一控制面板。

该炉配备了多功能的 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器,操作人员可设置和保存不同的加热程序,降低了传统数字控制器的操作难度,并有助于分析历史数据。

应用

可控气氛炉是一种多功能、高效的工具,专为需要精确气氛控制的各种高温工艺而设计。该炉配备了温度控制器和多晶氧化铝纤维室等先进功能,是工业环境、科研机构和大学应用的理想之选。它能够预抽真空并处理 H2、Ar、N2、O2、CO 和 NH3 等气体,因此适用于各种特殊工艺。

  • 大气保护烧结:非常适合在受控气氛下烧结材料,以防止氧化并提高材料性能。
  • 气氛还原工艺:用于需要在氧气存在下进行还原的工艺,如生产某些合金或陶瓷。
  • 材料研发:对于研究可控气氛对材料特性和行为的影响的研究人员来说至关重要。
  • 小批量生产:特别适用于半导体、氮化硅和其他敏感材料的生产,在这些生产中,气氛控制至关重要。
  • 教育目的:为材料科学与工程专业的学生提供实践经验,展示可控气氛炉的实用性。

原理

可控气氛炉的加热室采用真空密封技术。隔热箱和加热元件被封闭在一个强化真空箱内,类似于真空手套箱的设计。真空泵用于抽空真空箱内的空气,产生 -0.1Mpa 的负压。然后引入惰性气体,建立受控气氛环境。基本组件包括真空压力表、带阀门的真空吸入口、带阀门的气体吹扫口和浮子流量计。该炉适用于实验室和工业应用。

详细信息和部件

1400℃ 可控气氛炉1400℃ 可控气氛炉细节 11400℃ 可控气氛炉细节 21400℃ 可控气氛炉细节 31400℃ 可控气氛炉细节 41400℃ 可控气氛炉细节 5

特点

可控气氛马弗炉是专为工业和研究环境中的高级热处理工艺而设计的精密设备。该炉具有一系列功能,不仅能增强其功能,还能确保高效安全地运行。主要优点包括精确的温度控制、快速加热和冷却能力以及处理各种气氛的能力,使其成为受控条件下烧结和还原工艺的理想选择。

  • 双层炉体和风冷系统:该炉采用双层炉体和风冷系统,便于快速加热和冷却。这种设计不仅能提高效率,还能保持较低的表面温度,确保操作安全。
  • 密封外壳和气氛控制:窑炉采用密封外壳、硅凝胶密封盖和装有硅凝胶垫圈的炉门,可保持严密的密封性,这对气氛控制工艺至关重要。水冷系统和通过流量计进行的气流管理确保了对炉膛内气氛的精确控制。
  • 多功能气氛处理:该炉能够预抽真空并处理各种气体,包括 H2、Ar、N2、O2、CO 和 NH3。多个气体入口和出口以及一个燃烧口可实现复杂的气氛处理,这对先进的材料加工至关重要。
  • 先进的绝缘和加热元件:该炉采用 Kantal 电阻丝加热元件和多晶氧化铝纤维炉腔,可确保最佳的温度均匀性和能效。该装置支持高达 1400°C 的高温应用,因此适用于广泛的工业和研究应用。

优势

可控气氛炉具有一系列优点,是工业和研究领域各种应用的上佳选择。主要优点包括

  • 均匀的温度场:该炉可确保整个炉室的温度分布一致,这对于精确和均匀的热处理过程至关重要。对于烧结和还原气氛等对温度均匀性要求极高的应用,这一特点尤为有利。
  • 表面温度低:尽管在高温下运行,窑炉的外部仍保持相对低温,从而提高了安全性,降低了烧伤或意外起火的风险。这是通过带有风冷系统的双层炉体设计实现的。
  • 快速加热和冷却:集成的风冷系统和高质量的加热元件可快速调节温度,优化烧结过程的效率,减少操作之间的停机时间。
  • 先进的温度控制:该炉配备了 Shimaden FP93 控制器,支持 40 个可编程段,可对加热过程进行精确控制。这种先进的控制系统可根据特定材料的要求定制复杂的分段加热曲线。
  • 多功能气氛控制:该炉可处理多种气体,包括 H2、Ar、N2、O2、CO 和 NH3,并可进行预抽真空,以尽量减少氧气含量。这种多功能性使其能够在惰性、还原或氧化气氛中支持各种热处理工艺。
  • 密封和安全设计:硅凝胶密封盖、带硅凝胶密封垫的密封门和水冷系统等功能可确保窑炉保持严密密封,防止气氛泄漏,确保热处理工艺的完整性。
  • 7.耐用的优质材料:炉膛由多晶氧化铝纤维制成,可耐高温和热冲击,确保炉子的使用寿命和可靠性。

安全优势

  • Kindle Tech 可控气氛炉具有过流保护、过温报警功能,炉子会自动关闭电源
  • 炉子内置热耦合检测功能,一旦检测到破损或故障,炉子将停止加热并报警
  • KT-14A Pro 支持断电重启功能,当断电后电源接通时,炉子将恢复加热程序

技术规格

炉型 KT-14A
最高温度 1400℃
恒定工作温度 1300℃
真空压力 0.1Mpa
真空阀 针阀
腔体材料 日本氧化铝纤维
加热元件 碳化硅
加热速度 0-20℃/min
温度传感器 S 型热敏电阻
温度控制器 数字 PID 控制器/触摸屏 PID 控制器
温度控制精确度 ±1℃
温度均匀性 ±5℃
电源 交流 110-220伏,50/60赫兹
标准腔体尺寸 库存
箱体尺寸(毫米) 有效容积(升) 箱体尺寸(毫米) 有效容积(升)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
接受客户设计的尺寸和体积

标准包装

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 保温块 1
3 坩埚钳 1
4 耐热手套 1
5 操作手册 1

可选设置

  • 独立的炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 插入气体端口、排气输出端口、观察窗端口
  • 触摸屏温度控制器,具有方便操作的多种功能

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

为您而设计

KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备,我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求,并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案!

请将您的想法告诉我们,我们的工程师已经为您准备好了!

FAQ

马弗炉有哪些用途?

马弗炉主要用于工业制造和实验室环境中的高温应用。马弗炉可为材料加热提供受控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。马弗炉是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。马弗炉通常用于熔化玻璃、制作珐琅涂层、技术陶瓷、焊接和钎焊。马弗炉采用的技术和设计可以更好地控制温度均匀性,并将加热材料与燃烧污染物隔离。

真空炉有哪些用途?

真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空,防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C,可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程,具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。

什么是气氛炉?

常压炉是一种为各种程序提供受控环境的实验室设备。其设计目的是保持特定的温度和气氛,这对于完成要求精确和准确的任务至关重要。炉子密封严实,以确保适当的环境,所用的混合气体经过精确测量,以达到预期效果。这种炉子通常用于在惰性气氛中对容易氧化的样品进行粘合、固化和热处理。

马弗炉有哪些类型?

箱式炉、管式炉、坩埚炉、分体炉、真空炉和多区炉是马弗炉的几种类型。马弗炉的选择取决于用户的具体应用和要求。

真空炉的工艺流程是什么?

真空炉的工艺包括将工件装入炉腔,利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件,温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性,使最终产品的纯度更高。加热结束后,零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成,包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。

什么是电回转窑?

电回转窑是一种以电为热源,间接加热窑体内物料的回转窑。它通常用于高温氧化和还原反应、颗粒或粉末材料的煅烧以及其他工业应用。窑炉温度最高可达 1100℃,广泛用于各种材料的煅烧和干燥,包括正负电极材料、稀土材料、磁性材料和非金属矿物材料。其优点包括高速电加热、节能和环保。

回转炉可以处理哪些类型的材料?

回转炉可以处理多种材料,包括矿石、矿物、金属、化学品和废料。它们通常用于煅烧、干燥、焙烧和热分解等工艺。例如,回转炉可用于水泥行业的熟料生产、冶金行业的熔炼和精炼操作,以及化工行业的催化剂生产或需要热处理的化学反应。回转炉的多功能性使其能够处理不同形式的材料,如粉末、颗粒和散装固体,因此适用于多个行业的各种应用。

气氛炉有哪些用途?

实验室使用气氛炉为各种工艺提供受控环境。该炉可实现精确的温度和气氛控制,这对于需要精确温度的程序至关重要。炉子密封严实,以确保为项目提供适当的环境。气氛炉的主要组成部分是正确的气体混合物,这对项目的成功至关重要。气氛炉对热处理工艺的成功起着至关重要的作用。它用于保护被加工材料或使被加工材料的表面发生变化。

什么是化学中的马弗炉?

马弗炉是一种用于化学的烘箱设备,可以达到很高的温度,并为加热材料提供可控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。它将待加热物体与热源的所有燃烧副产物分离开来。马弗炉用于固态反应,如还原金属或生成氧化物,以及限制材料中的氧气暴露。它们还用于高温化学气相沉积过程,是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。

真空炉中使用什么气体?

根据不同的应用,真空炉可使用不同的气体。一般来说,真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理,这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外,还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。

电回转窑是如何工作的?

电回转窑的工作原理是利用电力作为动力源,将矿物和矿石等材料逐渐加热到非常高的温度。窑由窑体、卸料装置、电加热装置和控制单元组成。电加热装置加热窑内物料的周围环境,温度由热电偶监测。窑体有一定的倾斜角度,进料端位置高于出料端。当物料随炉管旋转时,会经过不同的温度区,然后排出。

回转炉有哪些类型?

回转炉类型包括回转炉和倾斜炉,它们具有旋转和倾斜能力,可实现干燥和涂层应用的均匀性。KINTEK 熔炉通过提供多区加热选项、使用氧化铝纤维作为耐火衬里以及使用温度控制器来提高效率。这些窑炉适用于连续加工和批量操作。此外,它们还可以打开以使用不同的管子或反应器。镀锌涂层覆盖的环氧树脂喷涂结构具有更长的使用寿命和更高的美观度。总之,回转炉和倾动炉在材料生产、干燥、老化和氧化过程中很受欢迎。

气氛炉如何工作?

气氛炉的工作原理是在受控环境中加热材料或部件,以实现特定的热处理或加工目标。炉膛的设计可容纳所需材料,并可密封以保持所选气氛。通常通过连续或间歇地将特定气体或气体混合物引入炉腔来控制气氛,以创造所需的环境。炉子配有加热元件、隔热材料和温度控制系统,以达到并保持所需的温度。将材料或部件放入炉膛,然后将炉子加热到所需的温度,并保持所需的时间,以达到所需的热处理或加工效果。

马弗炉用于灰烬的用途是什么?

马弗炉通常用于灰化样品,即将材料加热到高温,以确定其灰分含量百分比。这一过程有助于水泥制造、铸造和核工业等不同行业的材料测试和处理。标准马弗炉还用于制造玻璃、陶瓷和其他材料。总之,马弗炉在材料测试和高温处理方面发挥着重要作用,是许多行业的关键设备。

真空炉中使用的加热元件是什么?

真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要,并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热,包括高温金属合金(如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽)或非金属材料(如石墨和碳化硅)。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率,并最终实现工艺效果非常重要。

电回转窑有哪些优点?

电回转窑的优点包括热效率高,无烟、无灰、无渣,易于自动控制条件,窑温控制精度高,避免腐蚀和环境污染问题。电动回转窑使用清洁电力,不需要燃料储存或运输站。它们适用于窄预烧温度工艺,可用于各种材料,包括正负电极材料、稀土材料、化学催化材料和非金属矿物材料。建德的电回转窑具有高速电加热、智能 PID 热控技术和出色的惰性气体保护动态密封技术。

转子炉有哪些优势?

与静态工艺相比,旋转管式炉具有多项优势。样品的连续移动可确保整个表面区域在处理过程中暴露在大气中,从而改善气体扩散、减少气体消耗并提高热处理效率。此外,材料连续通过保持温度曲线一致的热炉,提高了产品的均匀性。与其他形式的连续高温设备相比,转子炉在吞吐量和能效方面也具有显著优势,是粉末材料高温加工的最新技术。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉在热处理和加工应用中具有多种优势。炉内的可控气氛可以精确控制材料的表面化学和微观结构,从而改善机械性能或所需的表面特征。炉内可产生特定的气氛,如氧化气氛、还原气氛或惰性气氛,为实现不同的热处理目标提供了灵活性。气氛炉可加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料,从而在各行各业实现多样化应用。炉内的受控环境还有助于防止材料在加热过程中发生氧化或脱碳,从而确保获得一致、可靠的结果。此外,气氛炉还可配备先进的温度控制和自动化系统,从而提高工艺的可重复性、效率和生产率。

马弗炉的温度是多少?

马弗炉的温度范围为 800°C 至 1800°C,最高温度为 1473 K (1200°C; 2192°F)。选择能达到应用所需温度的炉子至关重要。马弗炉常用于冶金、玻璃制造、陶瓷和其他需要将材料熔化或加热到高温的行业。马弗炉通常需要大约一个小时才能达到最高温度。

电回转窑有哪些用途?

电回转窑又称回转窑电炉,用于高温氧化和还原反应,以及颗粒或粉末物料的煅烧。它广泛应用于稀土材料、有色金属材料、化工催化材料、粉末冶金材料和高岭土非金属矿物材料等行业。

旋转炉的效率如何?

转管炉可在短时间内高效传热,同时连续运行成批物料。转管炉还能最大限度地减少材料处理量,是粉末加工的理想选择。KINTEK 提供定制设计的旋转管式炉,可根据最高温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度、管子倾斜角度、温度曲线、气氛流速、粉末床深度和进料速度等具体要求进行制造。在为炉子选择管子时,主要考虑因素包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。管子材料的选择也应基于潜在的应用。

选择气氛炉时应考虑哪些因素?

选择气氛炉时应考虑几个因素。炉子所需的温度范围和加热速度应符合热处理或加工应用的要求。炉子的尺寸和容量应与待处理材料或部件的尺寸和数量相匹配。应评估控制和监测功能,如温度控制精确度、气体流量控制和数据记录功能,以确保运行精确可靠。还应考虑到窑炉设计与所需气氛和气体处理要求的兼容性。其他需要考虑的因素包括安全性能、维护要求和成本。建议咨询炉子制造商或行业专家,选择最适合特定应用需求的气氛炉。

转炉能否用于连续生产?

是的,根据具体应用和工艺要求,回转炉可用于连续生产。连续运行是通过在保持稳定转速的同时以可控速率将材料送入炉内来实现的。这样,加工好的材料就可以源源不断地流出炉外。回转炉通常用于需要连续热处理的行业,如水泥生产或冶金工艺。但是,必须确保辅助设备(如进料系统和出料装置)的正确设计、尺寸和集成,才能有效地实现连续运行。此外,还应建立适当的监测和控制系统,以便在整个连续生产周期内保持稳定的工艺参数和产品质量。

如何优化回转炉的性能?

回转炉的性能可以通过各种方法进行优化。正确选择和控制工艺参数(如温度、转速和停留时间)对于实现预期结果至关重要。根据特定材料和工艺要求调整这些参数可实现优化。定期维护,包括炉子部件的清洁、润滑和检查,对于确保最佳性能和防止意外故障至关重要。实施先进的控制系统和自动化可提高工艺效率、准确性和可重复性。此外,对温度曲线和能耗等工艺数据进行监控和分析,有助于发现改进机会并优化能效。与回转炉制造商或工艺专家合作,可以为优化回转炉性能提供有价值的见解和建议。
查看更多该产品的问题与解答

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

out of

5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

out of

5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

out of

5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

PDF - 1400℃ 可控气氛炉

下载

目录 气氛炉

下载

目录 气氛炉

下载

目录 马弗炉

下载

目录 真空炉

下载

目录 电回转窑

下载

目录 回转炉

下载

请求报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

1200℃ 可控气氛炉

1200℃ 可控气氛炉

了解我们的 KT-12A Pro 可控气氛炉 - 高精度、重型真空室、多功能智能触摸屏控制器和高达 1200C 的出色温度均匀性。是实验室和工业应用的理想之选。

1700℃ 可控气氛炉

1700℃ 可控气氛炉

KT-17A 可控气氛炉:1700℃ 加热、真空密封技术、PID 温度控制和多功能 TFT 智能触摸屏控制器,适用于实验室和工业用途。

网带式可控气氛炉

网带式可控气氛炉

了解我们的 KT-MB 网带烧结炉 - 电子元件和玻璃绝缘子高温烧结的理想之选。可用于露天或可控气氛环境。

氢气气氛炉

氢气气氛炉

KT-AH 氢气氛炉 - 用于烧结/退火的感应气体炉,具有内置安全功能、双层炉壳设计和节能效率。是实验室和工业用途的理想选择。

1700℃ 马弗炉

1700℃ 马弗炉

我们的 1700℃ 马弗炉可实现出色的热量控制。配备智能温度微处理器、TFT 触摸屏控制器和先进的隔热材料,可精确加热至 1700℃。立即订购!

1400℃ 马弗炉

1400℃ 马弗炉

KT-14M 马弗炉可实现高达 1500℃ 的精确高温控制。配备智能触摸屏控制器和先进的隔热材料。

高压管式炉

高压管式炉

KT-PTF 高压管式炉:紧凑型分体式管式炉,具有很强的耐正压能力。工作温度最高可达 1100°C,压力最高可达 15Mpa。也可在控制器气氛或高真空条件下工作。

1800℃ 马弗炉

1800℃ 马弗炉

KT-18 马弗炉配有日本 Al2O3 多晶纤维和硅钼加热元件,最高温度可达 1900℃,采用 PID 温度控制和 7" 智能触摸屏。设计紧凑、热损耗低、能效高。安全联锁系统,功能多样。

1400℃ 带氧化铝管的管式炉

1400℃ 带氧化铝管的管式炉

您在寻找用于高温应用的管式炉吗?我们带氧化铝管的 1400℃ 管式炉非常适合研究和工业用途。

多加热区 CVD 管式炉 CVD 机器

多加热区 CVD 管式炉 CVD 机器

KT-CTF14 多加热区 CVD 炉 - 适用于高级应用的精确温度控制和气体流量。最高温度可达 1200℃,配备 4 通道 MFC 质量流量计和 7" TFT 触摸屏控制器。

多区管式炉

多区管式炉

使用我们的多区管式炉,体验精确、高效的热测试。独立的加热区和温度传感器可控制高温梯度加热场。立即订购,进行高级热分析!

实验室真空倾斜旋转管加热

实验室真空倾斜旋转管加热

了解实验室旋转炉的多功能性:煅烧、干燥、烧结和高温反应的理想选择。可调节旋转和倾斜功能,实现最佳加热效果。适用于真空和可控气氛环境。立即了解更多信息!

2200 ℃ 石墨真空炉

2200 ℃ 石墨真空炉

了解 KT-VG 石墨真空炉的强大功能 - 它的最高工作温度可达 2200℃,是各种材料真空烧结的理想之选。立即了解更多信息。

1200℃ 马弗炉

1200℃ 马弗炉

使用我们的 1200℃ 马弗炉升级您的实验室。使用日本氧化铝纤维和钼线圈实现快速、精确加热。配备 TFT 触摸屏控制器,便于编程和数据分析。立即订购!

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉,用于碳材料的碳化和石墨化,最高温度可达 3100℃。适用于碳纤维丝和其他在碳环境中烧结的材料的定型石墨化。应用于冶金、电子和航空航天领域,生产电极和坩埚等高质量石墨产品。

600T 真空感应热压炉

600T 真空感应热压炉

了解 600T 真空感应热压炉,该炉专为在真空或保护气氛中进行高温烧结实验而设计。其精确的温度和压力控制、可调节的工作压力以及先进的安全功能使其成为非金属材料、碳复合材料、陶瓷和金属粉末的理想之选。

1700℃ 带氧化铝管的管式炉

1700℃ 带氧化铝管的管式炉

正在寻找高温管式炉?请查看我们的带氧化铝管的 1700℃ 管式炉。非常适合研究和工业应用,最高温度可达 1700℃。

带陶瓷纤维内衬的真空炉

带陶瓷纤维内衬的真空炉

真空炉采用多晶陶瓷纤维隔热内衬,具有出色的隔热性能和均匀的温度场。有 1200℃ 或 1700℃ 两种最高工作温度可供选择,具有高真空性能和精确的温度控制。

客户定制的多功能 CVD 管式炉 CVD 机器

客户定制的多功能 CVD 管式炉 CVD 机器

KT-CTF16 客户定制多功能炉是您的专属 CVD 炉。可定制滑动、旋转和倾斜功能,用于精确反应。立即订购!

2200 ℃ 钨真空炉

2200 ℃ 钨真空炉

使用我们的钨真空炉,体验终极耐火金属炉。温度可达 2200℃,非常适合烧结高级陶瓷和难熔金属。立即订购,获得高品质的效果。

Rtp 加热管炉

Rtp 加热管炉

我们的 RTP 快速加热管式炉可实现闪电般的快速加热。专为精确、高速加热和冷却而设计,配有方便的滑轨和 TFT 触摸屏控制器。立即订购,获得理想的热加工效果!

1200℃ 带石英管的分体式管式炉

1200℃ 带石英管的分体式管式炉

KT-TF12 分管炉:高纯度绝缘,嵌入式加热线盘,最高温度可达 1200℃。1200C.广泛用于新材料和化学气相沉积。

高温脱脂和预烧结炉

高温脱脂和预烧结炉

KT-MD 高温脱脂和预烧结炉,适用于各种成型工艺的陶瓷材料。是 MLCC 和 NFC 等电子元件的理想选择。

相关文章

可控气氛炉:先进热处理综合指南

可控气氛炉:先进热处理综合指南

探索可控气氛炉在热处理工艺中的先进功能和应用。了解精密材料加工的关键部件、操作技术和优势。

查看更多
气氛炉综合指南:类型、应用和优点

气氛炉综合指南:类型、应用和优点

通过我们的详细指南,探索气氛炉的世界。了解它们的类型、在冶金及其他领域的应用,以及它们在材料精密热处理方面的优势。

查看更多
氢气气氛炉:应用、安全和维护

氢气气氛炉:应用、安全和维护

探索氢气氛炉综合指南,包括其在高端合金烧结中的应用、安全措施和维护技巧。了解氢气气氛炉的类型、组件和操作注意事项,以获得最佳性能。

查看更多
气氛炉:受控热处理综合指南

气氛炉:受控热处理综合指南

通过我们的详细指南,探索先进的气氛炉世界。了解它们在不同行业中的操作、应用和优势。非常适合希望深入了解受控热处理知识的人士。

查看更多
用于烧结和退火工艺的可控气氛炉的优点

用于烧结和退火工艺的可控气氛炉的优点

它们对防止氧化、降低污染风险和改善被处理材料的性能至关重要。

查看更多
可控气氛炉如何提高热处理质量和一致性

可控气氛炉如何提高热处理质量和一致性

可控气氛炉在热处理工艺中发挥着至关重要的作用。

查看更多
探索钨真空炉:操作、应用和优势

探索钨真空炉:操作、应用和优势

了解钨真空炉在实验室环境中的操作、应用和优点。了解 KinTek 的先进功能、控制机制以及钨在高温环境中的应用。

查看更多
马弗炉:揭开均匀加热和可控气氛的秘密

马弗炉:揭开均匀加热和可控气氛的秘密

了解马弗炉的复杂性,它是材料加工和分析不可或缺的工具。了解马弗炉的工作原理、应用、类型、特点和优点,让您能够根据实验室或工业需求做出明智的决定。

查看更多
探索箱式炉在工业和实验室中的应用

探索箱式炉在工业和实验室中的应用

实验室箱式炉是一种专门设计用于实验室环境的加热设备。它通常用于需要精确温度控制和均匀性的应用,如灰化或材料热处理。

查看更多
用于研究的惰性气氛烤箱综合指南

用于研究的惰性气氛烤箱综合指南

惰性气氛烤箱旨在创造一个无氧无湿的受控环境。

查看更多
钼真空炉:高温烧结和热处理

钼真空炉:高温烧结和热处理

探索钼真空炉在高温烧结和热处理中的先进功能和应用。了解它们的构造、控制系统和维护技巧。

查看更多
如何为实验室选择合适的马弗炉?

如何为实验室选择合适的马弗炉?

马弗炉的其他一些重要考虑因素包括所需的最高温度、加工周期时间以及装载或卸载方法。要选择最适合您需要的马弗炉,首先必须考虑所需生产或应用所需的设计规格。这包括坩埚尺寸、炉膛尺寸和输入电压等因素。在充分了解基本情况后,您就可以着手考虑其他重要因素,如最高温度、工艺周期时间以及装载或卸载方法。考虑到所有这些因素,您就能确保选择最适合您特定需求的马弗炉。

查看更多