球磨是一种多功能机械工艺，可显著改变材料的物理和化学特性。
球磨的 5 大作用
1.减小粒度和消除团聚
球磨涉及使用硬化钢球、铁球、碳化硅球或碳化钨球。
这些球在磨室内旋转。
矿石、煤炭、颜料和长石等材料被添加到磨室内。
随着磨机的旋转，钢球撞击物料，将其破碎成更小的颗粒。
这一过程可将颗粒尺寸缩小到纳米级，通常在 2 到 20 纳米之间。
冲击力和摩擦力还有助于将团聚的颗粒击碎。
2.2. 改变颗粒形状和机械合金化
球磨产生的机械能可以改变颗粒的形状。
它还能促进机械合金化。
机械合金化是异种材料在原子或分子水平上混合的过程。
这涉及反复冷焊、断裂和再焊接。
这可以形成具有独特性能的新合金。
球磨过程中的高能冲击和剪切力会使颗粒变形。
这会促进元素的混合。
3.混合和粉末生产
球磨是混合多种成分的有效方法。
这可以提高固态化学反应活性。
它在合成复杂材料时尤其有用。
该工艺还可以生产各种材料的粉末。
这些粉末在许多工业应用中都是必不可少的。
4.材料性质的变化
球磨过程中输入的机械能可引起材料的结构和化学变化。
例如，它可以产生无定形材料。
非晶态材料具有高强度和耐腐蚀等独特性能。
球磨还可用于分离和储存粉末状的氢气等气体。
5.影响因素
球磨程度受多种因素影响。
其中包括物料在磨室内的停留时间。
球的大小、密度和数量也有影响。
研磨材料的性质、进料速度和筒体的旋转速度也很重要。
可以使用不同类型的球磨机，如行星式球磨机、混合式球磨机和振动式球磨机。
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