催化剂在塑料热解过程中起着至关重要的作用。催化剂能极大地促进塑料废料向液态油和其他碳氢化合物等有价值产品的转化。
催化剂在塑料热解过程中的 5 大优势
1.提高液体油的产量和质量
使用改性天然沸石催化剂（如经过热活化和酸活化处理的催化剂）可显著提高塑料液态油的产量。例如，使用热活化 NZ（TA-NZ）和酸性活化 NZ（AA-NZ）催化剂，聚苯乙烯（PS）的液体油产量分别为 70% 和 60%。这明显高于聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的产量。
2.改进化学成分
催化热解产生的液态油的化学成分富含芳香族化合物。这些化合物具有高能量和高稳定性的特点，因此适用于燃料和其他化学应用。
3.能源效率和工艺优化
催化剂可优化热解过程的能效。催化剂有助于在较低温度下进行反应，并提高反应的选择性，从而减少热解所需的能量输入。例如，使用金属钌和碳催化剂，在 220°C 的较低温度下，可将 90% 的塑料废物转化为燃料。
4.环境和经济效益
在塑料热解过程中使用催化剂可带来显著的环境和经济效益。催化剂可促进塑料废物转化为有价值的产品，从而有助于减少塑料污染和制定可持续废物管理战略。
5.前景广阔的废物转化方法
总之，催化剂在塑料热解过程中能显著提高液体油的产量和质量，改善产品的化学成分，优化能源利用，并带来环境和经济效益。这些效果使催化热解成为一种将塑料废弃物转化为宝贵资源的可行方法。
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