筛分分析的局限性包括可获得的粒度分数数量有限,从而限制了分析的分辨率。一个标准筛堆通常最多由 8 个筛子组成,这意味着粒度分布只能基于 8 个数据点。此外,筛分分析仅适用于干燥颗粒,最小测量限制为 50 微米。这种方法也很耗时,而且手动搅拌技术会导致重复性和准确性较差。
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粒度分馏少,分辨率有限:筛分分析依赖于筛子的堆叠,每个筛子都有不同的网眼尺寸,以按粒度分离颗粒。然而,一套标准的筛子通常不超过 8 个。这种设置意味着粒度分布的数据点仅限于这 8 个筛子。因此,分析的分辨率受到限制,可能会遗漏粒度分布中更精细的细节。
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仅适用于干燥颗粒:筛分分析法不适用于潮湿或需要湿分离过程的材料。这一局限性限制了该方法在需要进行湿筛分的行业中的应用,例如某些制药或食品加工应用。
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最小测量限值为 50 微米:使用标准筛分分析法可精确测量的最小颗粒尺寸为 50 微米。这一限制意味着筛分分析无法用于测量更细颗粒的粒度分布,而这在某些应用(如精细粉末或纳米颗粒分析)中可能至关重要。
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耗时:筛分分析过程可能相当漫长,尤其是在使用手动搅拌技术时。这包括准备样品、进行筛分和分析结果所需的时间。在需要快速分析的行业中,这可能是一个很大的缺点。
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重复性和准确性差的可能性:筛分分析过程中的手动搅拌会因个人搅拌方式的不同而产生很大的差异。这种可变性会导致结果的可重复性和准确性较差,这在精度要求很高的应用中很成问题。
总之,虽然筛分分析是一种广泛使用且经济有效的粒度分布方法,但它也有一些局限性,会影响其准确性和适用性。这些限制包括:由于使用的筛子数量而导致的分辨率有限、对干燥样品的要求、最小测量限制、过程耗时以及由于人工处理而导致的可重复性和准确性问题。
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