从根本上说，热解油是一种可再生液体，主要用作固定式工业应用（如锅炉和熔炉）中传统燃料油的直接替代品。除此之外，其真正的潜力在于将其升级为更高价值的交通燃料或用作生产可持续化学品的原料。
虽然热解油为将废弃物转化为能源提供了一条多用途的途径，但其直接的工业应用受到重大技术挑战的限制。通过升级克服这些问题是解锁其作为化石基产品替代品的更广泛应用的关键。
直接用作工业燃料
热解油最直接的应用是作为供热燃料，替代大型固定式燃烧系统中的重油。
为锅炉和熔炉供能
热解油可以在钢铁厂、陶瓷厂和化工厂等设施的工业锅炉和熔炉中燃烧。其在这些应用中的使用受ASTM D7544等标准的监管，该标准定义了“热解液体生物燃料”所需的技术规格。
发电
该油还可以为发电装置中的大型固定式柴油发动机和涡轮机提供燃料。这使得利用废生物质或废旧轮胎等材料生产可再生电力成为可能。
升级为更高价值的产品
由于其性能具有挑战性，热解油更先进的用途是将其进一步加工成更稳定、更有价值、与传统燃料和化学品高度相似的产品。
在炼油厂中共加工
最有前景的途径之一是将升级后的热解油引入现有的石油炼油厂。通过将其送入流化催化裂化装置（FCC）等装置，它可以与原油馏分共加工，以生产汽油和柴油。
绿色化学品原料
热解油是含氧化合物的复杂混合物。通过先进的生物精炼过程，这些化合物可以被提取或转化为目前源自化石燃料的平台化学品、树脂和其他材料。
理解技术权衡
热解油的广泛应用并非简单的即插即用替代。其独特的化学性质带来了必须解决的重大技术障碍。
腐蚀性问题
热解油通常含有大量的水和有机酸，使其对碳钢等常见金属具有高度腐蚀性。这要求使用由不锈钢制成的专用储罐、泵和燃油管线，从而增加了基础设施成本。
稳定性和粘度问题
该油在化学上不稳定。随着时间的推移或受热时，其反应性组分会聚合，导致油变稠、形成污泥并增加粘度。这给长期储存、泵送和在燃烧器中适当雾化带来了问题。
升级的内在需求
正是由于腐蚀性和不稳定性这些挑战，直接使用通常仅限于特定的、经过改造的设备。对油进行升级——通常是通过加氢处理等工艺脱氧——通常是创造出更稳定、腐蚀性更低、能量密度更高的中间产品，使其适用于精炼或更广泛使用的必要步骤。
如何将其应用于您的目标
您使用热解油的策略完全取决于您的最终目标以及您处理其技术挑战的能力。
- 如果您的主要重点是即时能源生产： 您最好的途径是在专用的固定式锅炉或熔炉中使用该油，确保您的设备采用耐腐蚀材料制造。
- 如果您的主要重点是生产交通燃料： 直接使用是不可行的；策略必须涉及升级油，以便它可以与传统炼油厂共加工。
- 如果您的主要重点是制造可持续化学品： 这需要大量的研发和对专业生物精炼技术的投资，以分离和转化油中有价值的化合物。
理解这些不同的途径及其相关的技术要求是有效利用热解油潜力的关键。
摘要表：
| 应用 | 主要用途 | 主要挑战 |
|---|---|---|
| 直接燃料 | 替代锅炉和熔炉中的重油 | 高腐蚀性、不稳定性 |
| 发电 | 为固定式发动机提供燃料以发电 | 需要耐腐蚀设备 |
| 炼油厂共加工 | 升级以生产汽油/柴油 | 需要大量升级（例如加氢处理） |
| 化学品原料 | 可持续化学品和树脂的来源 | 需要先进的生物精炼技术 |
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