热解反应器是一种专用设备，用于在无氧环境中通过加热分解有机材料。这一过程被称为热解，可将材料转化为气体、液体和固体形式，并可进一步加工用于各种用途。反应器对于热解的高效运行至关重要，它有不同的类型，最常见的是回转窑反应器和流化床反应器。
回转窑反应器：
这些反应器在热解设备中非常普遍，因为它们能够使用间接加热。这种方法是在不直接接触热源的情况下加热物料，从而降低了污染风险。回转窑的设计允许连续处理，对于需要较长停留时间以确保完全分解的材料尤其有效。流化床反应器：
流化床反应器是回转窑反应器的替代品，它将物料悬浮在气体或液体中，使物料均匀受热。这种均匀的热量分布加快了热解过程，使其更加高效。流化床设计对于需要快速均匀加热的材料非常有利，这对于优化生物油等热解产品的生产至关重要。
用于连续进料快速热解的反应器配置：
连续进料快速热解反应器有多种配置，主要在固体处理、混合和传热机制方面有所不同。这些反应器能否最大限度地提高液体产量和质量取决于高效的传热和蒸汽去除。
- 热解反应器的建造和设计：
热解反应器的建造必须考虑热解过程的温度要求，中温热解的温度范围通常为 600 至 700 °C。这一温度范围适合将轮胎和塑料等废料转化为重油类物质。反应器的设计必须确保能够承受并有效利用这些温度，以达到最佳性能。工业中使用的热解反应器类型：
- 气泡流化床热解器：
- 这些反应器具有较大的蓄热能力、出色的温度控制和高效的热传递。它们的构造和设计相对简单，因此在工业中很受欢迎。蒸气和固体在这些反应器中的停留时间由流化气体流速控制，热解的副产品炭在蒸气裂解过程中起到催化剂的作用。
- 热解的应用：
- 热解的应用范围很广，包括
在化学工业中利用木材生产甲醇和活性炭等化学品。
从废物中产生合成气，可用于涡轮机发电。
