生物质热解可使用多种机器，其中最常见的是回转窑反应器和流化床反应器。回转窑反应器是圆柱形的，围绕中心轴旋转，将热量均匀地分配给生物质。流化床反应器使用气流或气体使生物质流化，从而提供均匀的热量分布和原料的灵活性。这两种反应器都配备有安全和控制系统，包括温度和压力控制，以确保安全高效地运行。用于热解的其他类型机器包括螺旋热解反应器、振动热解反应器和微波热解反应器。
热解过程的核心是反应器，所有反应都在这里进行。闪速热解需要特殊的反应器，反应器内应无氧，温度范围在 475 至 550°C 之间。当气体流经床层时，固体的行为就像液体一样。热解反应器的设计旨在最大限度地利用热解的主要产品--生物油。常见的反应器类型包括流化床（鼓泡和循环）、固定床、喷射床、旋转圆筒、旋风反应器、旋转锥等。反应器可分为间歇式系统和连续式系统（生物质连续流动，产物连续收集）。
固定床热解系统简单可靠，适用于粒度相对均匀、煤粉含量较低的燃料。它们由带有气体冷却和清洁系统的反应器组成，传统上用于生产木炭。固定床反应器的功能通常是在较长的固体停留时间内进行高碳保存、低气速和低残留物输送。固定床反应器的一个主要问题是焦油的形成，尽管最近在焦油的热转化和催化转化方面取得的进步为焦油的没收提供了可行的机会。
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