简而言之，热解油主要用于工业设施，作为锅炉和熔炉的替代燃料。它还可作为炼油厂和化工厂的可再生原料，这些工厂可以将其升级为更高价值的产品，如运输燃料和特种化学品。
热解油不应被视为一种即用型“直接替代”燃料。将其视为一种合成的生物原油——一种有价值的中间产品，需要特定设备才能直接燃烧，或需要进一步加工才能充分发挥其潜力。
热解油的主要应用
热解油独特的化学成分决定了谁可以使用它以及用于何种目的。其应用分为三大类，从直接使用到复杂的升级。
作为锅炉和熔炉燃料
热解油最直接的用途是作为大型工业锅炉、窑炉和熔炉中重燃料油或天然气的替代品。
发电、水泥制造和区域供热等行业可以直接燃烧这种油以产生热量和蒸汽。这种应用很有吸引力，因为它所需的预处理最少。
然而，由于油的特性，燃烧设备通常需要由耐腐蚀材料制成，或专门设计用于处理这种类型的燃料。
作为炼油厂原料
更高级的用途是将热解油送往石油炼油厂或专门的生物炼油厂。
在这里，生物原油与传统原油共同加工，或通过称为加氢处理的工艺进行升级。该工艺使用氢气去除高氧含量，从而稳定油并提高其能量密度。
升级后的油可以精炼成常规运输燃料，如生物柴油、汽油和航空燃料，有助于降低最终产品的碳强度。
在化学品和材料生产中
热解油中复杂的有机化合物混合物使其成为“绿色”化学工业的潜在原料。
专业的生物炼油厂可以提取有价值的化学前体，如酚类、乙酸和糠醛。这些成分是生产树脂、粘合剂、食品调味剂和特种聚合物的基石。
这种应用将热解油视为高价值分子的可再生来源，而非燃料，从而有助于循环经济。
了解权衡：为什么它没有随处可见？
尽管前景广阔，但热解油存在重大的技术挑战，限制了其作为一种简单的直接替代燃料的广泛采用。了解这些限制是理解其用户群的关键。
高氧含量的挑战
热解油的氧含量按重量计可达40%。这使得油呈酸性，对用于常规燃料的标准钢管、泵和储罐具有高度腐蚀性。
这种高氧含量也意味着它的能量密度较低，低于化石燃料，因此需要更多的油才能产生相同的能量。
不稳定性和老化
这种油是一种复杂的、反应性混合物，化学性质不稳定。随着时间的推移，它会发生聚合反应，导致其粘度增加，直到变成一种粘稠、无法使用的污泥。
这种不稳定性使长期储存和运输变得复杂，要求用户要么快速消耗，要么投资于稳定技术。
升级的必要性
由于其腐蚀性和不稳定性，热解油不能用于传统发动机（如汽车或卡车中的发动机）。要生产高品位的运输燃料，它必须经过升级。
这一升级步骤增加了显著的成本和复杂性，这就是为什么其主要用户是拥有处理或加工所需资金和基础设施的大型工业参与者。
为您的目标做出正确选择
热解油的理想用户完全取决于最终目标和可用的基础设施。
- 如果您的主要重点是直接能源生产：最好的选择是将其作为工业锅炉或熔炉中的替代加热燃料，这些设备应配备适当的设施以处理腐蚀性燃料。
- 如果您的主要重点是生产运输燃料：必须将该油视为生物原油原料，供能够进行加氢处理和共处理的炼油厂使用。
- 如果您的主要重点是创造可持续化学品：最有效的途径是与生物炼油厂合作，该炼油厂可以从油中提取和纯化高价值的化合物。
最终，热解油服务于一小部分但至关重要的工业用户，他们将其视为能源和材料生产的可再生中间步骤的价值。
总结表：
| 应用 | 主要用户 | 主要产品/用途 |
|---|---|---|
| 锅炉/熔炉燃料 | 发电厂、水泥制造商、区域供热系统 | 直接供热和蒸汽生产 |
| 炼油厂原料 | 石油炼油厂、生物炼油厂 | 升级后的运输燃料（生物柴油、汽油、航空燃料） |
| 化学品生产 | 生物炼油厂、绿色化工厂 | 特种化学品（酚类、乙酸、聚合物） |
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