低温研磨是一种专门技术，它使用极低的温度（通常由液氮提供）来有效研磨各种材料。这种方法尤其适用于热敏性、脆性或易氧化的材料。它能确保最终产品的完整性和质量。通过将材料的温度降低到玻璃化转变点以下，低温研磨可以使研磨更容易、更高效。它还能防止热降解和危险分解。
为什么使用低温研磨？6 大优势解析
1.保持材料完整性
热敏材料:低温研磨特别适用于遇热会降解或改变性质的材料，如维生素、胡萝卜素和某些有机化合物。通过低温研磨，可保持这些材料的化学完整性。
挥发性物质:咖啡和香料等材料含有挥发性化合物，在传统研磨过程中可能会流失。低温研磨可确保这些挥发性成分得以保留，从而提高最终产品的质量。
2.提高研磨效率
降低材料温度:通过将材料温度降至玻璃化转变点以下，材料会变得更脆，更容易研磨。这就降低了研磨所需的能量，提高了工艺效率。
防止过热:在传统研磨过程中，材料会升温，导致软化或熔化。低温研磨可使材料和研磨设备保持低温，防止过热，确保材料保持易碎状态。
3.防止降解和氧化
对氧化敏感的材料:易氧化的材料，如某些维生素和类胡萝卜素，可通过在低温环境中研磨来防止降解。通常还要辅以惰性气体环境，以进一步防止氧化。
危险分解:在高能研磨环境中，某些材料可能会分解，或在过热时产生危险。低温研磨有助于控制温度，防止此类危险分解。
4.工业应用优势
提高生产率:低温研磨可优化粒度，提高产量，减少研磨机内的结块，从而提高生产率，降低能耗。
设备保护:该工艺还可减少研磨设备的磨损，延长其使用寿命，降低维护成本。
细粒度和均匀分布:低温研磨可产生细小且分布均匀的颗粒，这对粘合剂、粉末涂料和塑料烧结等应用至关重要。
5.应用于多种行业
食品和饮料行业:用于研磨热敏性食品，如香料、咖啡、某些水果和蔬菜，确保挥发性香味和营养成分得以保存。
制药业:用于研磨在高温下降解的材料，如某些药物和活性药物成分 (API)。
塑料和聚合物:低温研磨用于热塑性塑料和热固性塑料（如尼龙、聚氯乙烯和聚乙烯），为各种工业应用生产精细粉末。
炸药工业:用于研磨 TNT 等爆炸性材料，使其低于点燃温度，确保研磨过程的安全。
6.环境和经济效益
减少废物和循环利用:低温碾磨可用于处理生产残留物，便于分离单个成分，实现高质量的回收利用。
减少微生物负荷:该工艺还可减少某些材料中的微生物负荷，因此有利于对无菌性要求较高的食品和制药应用。
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