破碎和研磨机

带螺旋进料器的液氮低温研磨机

货号 : KT-CG02

价格根据规格和定制情况变动

电压: 220V/50Hz
主机转速: 25000r/min
粉碎细度: 40-350目

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产品应用

带螺旋进料器的液氮低温研磨机（冷冻研磨）专为处理各种材料而设计，特别是那些对热敏感或韧性高的材料。该机器非常适合加工塑料、橡胶、聚合物材料、生活垃圾、弹性体及其他类似物质。一些可以有效粉碎的常见材料包括：

塑料原料，如PE、PP、PET、PS、PBS、TPU、聚乙烯和PLA。
改性塑料制品、塑胶跑道和塑料薄膜。
可降解餐具、饮料、矿泉水瓶和石蜡。
水果、食品及其他有机材料。

该研磨机特别适用于质量检测机构、检测公司、塑料公司、新材料公司、石化公司和大学实验室。它可以处理小批量样品和批量生产，使其适用于各种研究和工业应用。

详细信息与部件

用于精细物料处理的带螺旋进料器的液氮低温研磨机

产品特点

带螺旋进料器的液氮低温研磨机拥有多项创新功能，可提升其性能和可用性：

一体化设计：粉碎主机、收集部分、进料机构、液氮连接部分和电子控制面板集成在一个单元中。底盘采用304不锈钢制成，确保耐用性和美观性。
灵活的液氮系统：系统可使用脚踏或电动液氮泵，满足不同的加工需求。可选配智能液氮泵，提供更精确便捷的液氮输入方式。
高速粉碎：主机采用中国和台湾的先进技术，具有无筛风选结构，提高了细度和均匀度。工作电压和电流数字显示，便于监控。
独立控制：机器的每个部分都配有独立的控制开关，可调节进料速度和过载保护，以保护电机。紧急停止按钮进一步确保安全。
改进的密封性：新型定制的PTFE耐低温密封圈显著减少了断裂，提高了耐用性并降低了耗材成本。收集袋可根据需要清洗或更换。
液氮的二次利用：底盘上的小型风扇和通风孔有助于液氮蒸气的二次利用，为粉碎机电机降温，延长其使用寿命。
多功能进料机构：螺旋进料器安装在滑轨上，易于拆卸和调整，以适应不同的进料尺寸。还提供手动进料接口，用于小样品处理。
双重用途：该研磨机可作为独立的超细微粉碎机使用，提供额外的功能并提高成本效益。

工作原理

带螺旋进料器的液氮低温研磨机通过一个复杂的过程运行，确保高效有效的粉碎：

进料与冷却：通过可调速的螺旋进料器将原材料送入研磨机。同时，液氮被泵入研磨机，直接冷冻原材料并冷却粉碎腔。
高速粉碎：冷冻的材料受到高速旋转的刀片的冲击、碰撞、剪切和摩擦。这些力的组合实现了超细粉碎。
旋风收集：粉碎的材料和蒸发的液氮通过细度控制结构进入收集罐。细粉收集在袋中，而蒸发的氮气通过旋风分离器排出。
闭路循环：系统形成闭路循环，最大限度地利用能源并降低能耗。制冷源可调节至零下196度，优化不同材料的粉碎温度。

产品优势

带螺旋进料器的液氮低温研磨机具有多项显著优势：

增强的脆化效果：与液氮直接接触和连续低温冷冻增强了原材料的脆化效果，提高了整体粉碎效率。
均匀可控的进料：可调速的螺旋进料方式确保了进料的均匀性和可控性，提高了批量生产的效率。
用户友好的液氮控制：液氮输入通过刻度球阀进行管理，输出量化，易于使用。
提高耐用性：耐低温的PTFE橡胶密封圈显著减少了断裂，提高了机器的平稳性并降低了维护成本。
应用广泛：该机器适用于从塑料、橡胶到有机食品的各种材料，是各行业的多功能工具。
经济高效：通过最大限度地利用能源和降低耗材成本，该研磨机提供了高投资回报。

这份全面而详细的介绍突出了带螺旋进料器的液氮低温研磨机的先进功能和优势，使其成为需要精细物料处理的行业的必备工具。

技术规格

参数	规格
型号	KT-CG02
主机功率	1.8kw
电压	220V/50Hz
主机转速	25000r/min
粉碎细度	40-350目
批产量	0.3-3kg/h
样品量	10g
进料粒度	≤5mm
密封圈	低温氟橡胶
出料方式	连续
进料电机	40w
进料速度	0-10r/min
进料方式	螺旋/手动
液氮罐型号	YDS-30
液氮罐容积	30L（可选50L）
液氮泵型号	YDB-50J
液氮输入	电动泵/脚踏泵
液氮输出控制	刻度阀
粉碎方式	高速冲击
出料方式	无筛风选
重量	46kg
外形尺寸	750450850mm

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FAQ

什么是低温粉碎机，它是如何工作的？

低温研磨机是一种利用液氮在极低温度下冷却和研磨材料的设备。首先用液氮将材料冷却到脆性状态，然后将其送入研磨室，由高速旋转的叶片或叶轮将其粉碎。这一过程包括反复冲击、碰撞、剪切和摩擦，以达到细小的颗粒尺寸。研磨后的材料通过气流筛进行分级，不符合细度要求的材料将返回研磨室进行进一步加工。

低温粉碎机的主要应用有哪些？

低温研磨机广泛应用于食品加工、制造、钢铁研磨和回收等各个行业。在食品加工领域，低温研磨机用于研磨奶酪、干果和香料等热敏性材料，同时保留其风味。在制造业中，它们用于粉碎炭黑等材料而不会产生热降解。在钢铁碾磨中，它们有助于控制碾磨过程中产生的热量。在回收利用方面，它们在高效处理材料方面发挥着至关重要的作用。