知识 为什么金刚石颗粒的盐浴铬电镀后需要进行标准筛分设备?
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 4 天前

为什么金刚石颗粒的盐浴铬电镀后需要进行标准筛分设备?


标准筛分设备是盐浴铬电镀过程中的关键最后一步,以确保金刚石粉末的物理一致性。有必要在清洁和干燥阶段之后,通过机械分离和去除形成的或残留的团聚体(颗粒团块)或大的杂质。

核心要点 筛分不仅仅是一个清洁过程;它是复合材料制造的结构性必需品。通过消除团聚体,筛分确保金刚石颗粒能够与金属粉末均匀混合,这是在最终材料中实现一致强度和微观结构绝对的先决条件。

筛分的物理必要性

去除工艺痕迹

金刚石颗粒在高温下经过盐浴电镀和随后的清洁后,很少能完美地以离散单元的形式出现。

干燥过程经常导致颗粒粘在一起,形成团聚体。标准筛分是所需的机械干预措施,用于打散这些团块或过滤掉大的杂质,否则这些杂质会损害粉末的质量。

建立颗粒均匀性

筛分过程的主要产物是明确的、均匀的粒径分布

没有这一步,批次将包含单个颗粒和熔合团块的混合物。这种不一致性使得无法预测材料在后续加工步骤中的行为。

对复合材料的下游影响

确保混合均匀性

金刚石颗粒通常会与基体金属粉末结合。

为了使这种混合物有效,金刚石必须均匀地分散在金属中。如果金刚石粉末含有团聚体,它将发生偏析而不是混合,导致金刚石和金属的明显区域而不是均匀的混合物。

实现一致的微观结构

电镀过程的最终目标是创造具有可靠物理性能的复合材料。

最终产品的微观结构——其内部密度和晶粒结构——完全依赖于初始混合物的均匀性。筛分确保最终复合材料的每一立方毫米都包含正确的金刚石与金属比例,从而防止出现薄弱点或结构故障。

跳过筛分的风险

损害结构完整性

如果允许大的颗粒或团聚体保留,它们将在最终复合材料中充当缺陷。

这些不一致性可能产生应力集中点,导致工具或部件在负载下过早失效。

低效的材料利用

使用未经筛分的粉末会导致加工不可预测。

您可能会发现标准的烧结或压制参数无法生产出致密的零件,因为粉末的堆积密度因大的团聚体的存在而受到影响。

为您的目标做出正确选择

为确保您的金刚石复合材料达到性能标准,请根据最终应用进行筛分过程。

  • 如果您的主要重点是混合均匀性:确保您的筛网尺寸严格校准到目标金刚石粒度,以防止任何团聚的颗粒进入金属基体混合物。
  • 如果您的主要重点是微观结构可靠性:将筛分视为强制性的质量控制环节;验证没有大的颗粒杂质残留,以干扰最终烧结产品的密度。

筛分是原材料涂层颗粒与高性能复合材料之间的桥梁。

总结表:

因素 筛分的影响 跳过的风险
颗粒一致性 去除团聚体和熔合团块 不一致的粒径分布
混合质量 实现与金属粉末的均匀混合 材料偏析和不均匀的金刚石区域
微观结构 确保均匀的密度和晶粒结构 结构缺陷和薄弱点的形成
性能 保证可靠的物理性能 应力下过早的工具失效

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