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高能全向行星球磨仪

铣削设备

高能全向行星球磨仪

货号 : KT-P4000E

价格根据 specs and customizations


最大注射尺寸
< 10 毫米
样品粒度范围
0.1-20 微米
最大处理量
4000 毫升
球磨机最高转速
800 转/分钟
转体速度
10 r/min(无级调速)
ISO & CE icon

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产品介绍

KT-P4000E 是在立式高能行星球磨机的基础上衍生出来的新产品,具有 360° 旋转功能。该产品不仅具有立式高能球磨仪的特点,而且由于其独特的 360° 旋转功能,使样品和研磨球在球磨罐中的运动更加剧烈和全面,从而获得更快、更均匀、更小的样品产出结果。本产品配备 4 个容积为 1000 毫升或以下的球磨罐。

原理

高能全向行星式球磨仪的工作原理是通过太阳轮上的研磨罐和它们自身的轴以相反的方向旋转,产生高离心力和科里奥利力。这种快速加速度增强了研磨球与物料之间的冲击力和摩擦力,从而有效地产生超细颗粒。

应用领域

高能全向行星式球磨仪是一种多功能的强大工具,可用于各种科学和工业应用领域。这种球磨机对研磨硬脆材料、机械合金化和生产超细颗粒特别有效。其高速研磨能力和产生巨大冲击能量的能力使其成为众多应用的首选。以下是高能全向行星式球磨仪的主要应用领域:

  • 材料科学:用于通过机械合金化和混合过程合成先进材料,包括陶瓷、金属和合金。
  • 纳米技术:是生产 2 至 20 纳米级纳米粉末的理想之选,对各种纳米技术应用至关重要。
  • 制药:可有效研磨药物化合物,生产药物配方和开发所需的细粉。
  • 矿物加工:用于减小矿物尺寸和均匀化,有助于提取和加工有价值的材料。
  • 化学工业:用于制备化合物,促进各种化学品的混合和研磨。
  • 环境科学:可用于环境修复材料的加工,如稳定有害废料。
  • 食品和饮料行业:有助于研磨和提炼食品,以获得理想的口感和稠度。
  • 研发:广泛用于实验室研究,包括开发新材料和研究材料特性。

特点

高能全向行星式球磨仪是一种精密的实验室设备,设计用于高效研磨和混合材料,以生产超细颗粒。这种先进的研磨系统利用独特的行星运动提高研磨效率,缩小颗粒尺寸,是材料科学、制药和纳米技术等各个领域的研究人员和科学家不可或缺的工具。以下是这款创新球磨机的主要特点和优势:

  • 双旋转运动:该球磨机采用双旋转运动,即磨罐不仅围绕中心轴(太阳轮)旋转,而且还以各自的轴线作反方向旋转。这种双重运动可最大限度地将动能传递给研磨介质,从而显著提高研磨效率,生产出更细的颗粒。
  • 高冲击能量:行星式球磨机的设计使研磨球与被处理材料之间具有高冲击能量。这种高能量的冲击力可使颗粒尺寸比仅通过重力加速度产生的颗粒小 40 倍,是生产纳米级粉末的理想选择。
  • 研磨的多功能性:研磨机可同时容纳多个研磨罐,每个研磨罐独立运行。这一功能允许同时处理不同的材料或不同的研磨条件,提高了实验室操作的多功能性和效率。
  • 控制和精度:高能全向行星式球磨仪可精确控制研磨参数,如速度、时间和所用研磨介质的类型。这种控制水平可确保结果的可重复性,并允许研究人员对研磨过程进行微调,以满足特定要求。
  • 适合机械合金化:这种球磨机特别适用于机械合金化,这是一种用于合成具有独特性能的合金的工艺。高能量和高效的研磨作用有利于元素粉末的紧密混合,从而形成具有定制特性的新型材料。
  • 高效能源利用:行星式球磨仪的设计确保了能量输入的高效利用,降低了整体能耗,与传统研磨方法相比,该过程更加环保。

这些特点使高能全向行星式球磨仪成为实验室常规工作的高性能工具,能够高精度、高效率地处理各种材料和应用。

细节与部件

高能行星式球磨仪详细介绍

高能行星式球磨仪详细介绍

高能行星式球磨仪详细介绍

功能

  • 翻转控制
  • 连续和间歇操作
  • 紧急停止
  • 计时
  • 断电记忆
  • 过载和危险操作保护
  • LED 照明
  • 散热

优势

高能全向行星式球磨仪具有多项显著优势,是实验室和工业应用的上佳之选。以下是一些主要优势:

  • 提高研磨效率:行星式球磨仪采用了一种独特的机制,即磨罐在自身轴线上旋转的同时,还围绕中央太阳轮作反向运动。这种双重旋转会在研磨球和物料之间产生高能量的冲击和摩擦,从而显著提高研磨效率,生产出超细颗粒。
  • 高动能:这种球磨机能够产生比重力加速度高 40 倍的冲击能量,是研磨金属、合金、陶瓷和矿物等硬脆材料的理想之选。高动能可确保快速、高效地减小粒度,使其适用于机械合金化和均匀化工艺。
  • 应用广泛:该研磨机不仅适用于常规实验室工作,还可用于高级材料合成。它可以生产 2 纳米到 20 纳米大小的纳米粉末,这对于开发需要超细和纳米材料的创新产品来说非常重要。
  • 操作简单:尽管具有高能量的能力,行星式球磨仪的操作却相对简单。它只需极少的设置,并可轻松集成到现有的实验室工作流程中,是研究人员和技术人员的友好选择。
  • 成本效益高:球磨过程不仅高效,而且具有成本效益。它提供了一种生产精细粉末的可靠方法,无需昂贵的设备或复杂的程序,这对研究和商业应用都很有利。
  • 晶体缺陷的产生:研磨过程中施加的机械能可在材料中诱发晶体缺陷,这在某些需要控制缺陷以改变材料特性的应用中非常有利。
  • 均匀的颗粒大小:高能冲击和可控转速可确保产生的颗粒大小均匀,这对于许多科学和工业应用来说至关重要,因为一致性是关键所在。

总之,高能全向行星式球磨仪能够以紧凑高效的设计提供高能研磨,是实现各种材料精确均匀粒度的重要工具。

技术规格

高能行星式球磨仪详细介绍

研磨原理 冲击 | 摩擦 | 重力
适用材料 小硬度和中低硬度;
脆性;
干式或湿式
材料输入尺寸 < 10 毫米
材料输出尺寸 0.1-20 微米
处理量 4000 毫升
圆盘转速 800 转/分钟
研磨盘材料 碳化钨;陶瓷
玛瑙
不锈钢
硬化钢
尼龙等
行星盘空间运动模式 X | Y 轴 360° 变化行星运动
电机功率 100-120V/200-240V AC,50-60Hz,870W
净重 242 千克
外形尺寸 长1120*宽685*高780毫米
防护等级 IP65
质量标准 CE

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

铣削设备有哪些用途?

铣削设备用于对各种材料进行精确成型、定型和精加工。制造过程中通常使用它来去除多余的材料、制造复杂的形状和实现严格的公差。铣床是一种多功能工具,能够执行切割、钻孔、镗孔和轮廓加工等任务。

铣削设备有哪些不同类型?

铣削设备有多种类型,包括立式铣床、卧式铣床和龙门铣床。立式铣床有一个垂直方向的主轴,可上下移动切削工具。卧式铣床有一个水平方向的主轴,通常用于较大的重型应用。龙门铣床有一个桥式结构,用于支撑主轴,可在多个方向上精确移动。

铣削设备可以加工哪些材料?

铣削设备可以加工多种材料,包括金属、塑料、复合材料和木材。铣床加工的常见金属包括钢、铝、黄铜和钛。丙烯酸、聚氯乙烯和尼龙等塑料也可以铣削。此外,铣削设备还可以对碳纤维和玻璃纤维等复合材料以及木材和其他有机材料进行成型和精加工。

铣削设备如何工作?

铣削设备通过旋转切削工具(通常是多点铣刀)来加工工件。切削工具沿不同轴线移动时,会从工件上去除材料。切削工具和工件的运动可由手动或计算机数控系统控制。切削工具可以有不同的几何形状,如立铣刀、球铣刀或面铣刀,具体取决于所需的结果。通过对切削工具运动的精确控制,可以加工出复杂的形状、精确的尺寸和光滑的表面。

使用铣削设备有哪些优势?

铣削设备在制造过程中具有多种优势。首先,它可以精确地去除多余的材料,从而获得精确一致的零件尺寸。其次,铣削设备可以加工出复杂的形状和特征,而使用其他方法则很难或不可能加工出这些形状和特征。第三,铣削设备生产率高,因为它能快速高效地去除材料。此外,现代数控铣床具有自动化和编程功能,可减少人工劳动并提高效率。最后,铣削设备用途广泛,可用于多种材料和应用。

选择铣削设备时应考虑哪些因素?

选择铣削设备时应考虑几个因素。这些因素包括所需的加工能力,如要生产零件的尺寸和复杂程度,以及所需的精度和表面光洁度。要加工的材料类型也至关重要,因为不同的铣床可能更适合加工特定的材料。其他需要考虑的因素包括可用的工作空间、所需的主轴转速和功率、工具和附件的可用性,以及预算和维护要求。选择符合特定加工需求和生产目标的铣削设备非常重要,以确保最佳性能和成本效益。
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