筛分机
实验室粒度分析用自动标准振动筛
货号 : KT-5E
价格根据 规格和定制情况变动
- 筛分范围
- 6 毫米至 0.045 毫米
- 最大筛分容量
- 8 层(Φ200 x 50 毫米)
- 振击和回转频率
- 149 次/分钟振击和 221 次/分钟回转
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产品概述



这款自动化筛分仪器为分析实验室和工业质量检测机构提供高精度的粒度分级和分离。系统采用协调的双运动机制,将平面圆周振荡与垂直机械敲击相结合,消除了近孔堵塞,并促进了多层测试筛堆中的快速分层。它能可靠地处理干散料、骨料、粉末和颗粒原料,并在重复的检测周期中保持高重现性。
该设备专为冶金、煤炭加工、地质勘探、建筑材料和化学加工等严苛的工业环境而设计,可处理每小时高达 0.2 公吨的进料量。封闭式结构和自动夹紧系统可轻松容纳标准测试筛,使操作人员能够以最少的人工操作实现可靠且符合标准的级配分析。
该装置由坚固的工业级机械组件构成,并由无油减速驱动器驱动,具有出色的运行寿命和极低的维护需求。其精密机械计时和平衡的动力学架构确保了整个筛分柱能量传递的均匀性,保证分析测试实验室在严格的连续运行测试制度下保持严格的一致性和审计就绪的数据完整性。
主要特点
- 复合平面-敲击筛分动作: 机械驱动产生每分钟 221 次的同步平面旋转,配合每分钟 149 次的垂直机械敲击,使物料层持续流态化,从而克服颗粒间的内聚力和筛网堵塞。
- 优化的运动学: 以精确的 12.5 毫米回转半径和 10 毫米垂直敲击冲程运行,该机构提供平衡的多轴加速度,能高效地驱动难以筛分的、不规则形状的颗粒通过筛孔。
- 大容量筛分柱架构: 最多可容纳 8 个直径 200 毫米、高度 50 毫米的标准分析筛(外加底盘和盖子),支持在单次自动化测试运行中进行全面的粒度分布分析。
- 快速自锁夹紧系统: 设计有快速夹紧结构轭架,可自动固定并锁定筛盖,减少批次检测之间的周转时间,同时保持均匀的轴向夹紧压力。
- 环保型无油减速机构: 采用先进的内部齿轮减速传动装置和干润滑组件,防止润滑剂污染,减少机械阻力,并免除日常更换润滑油的需求。
- 可编程多模式数字界面: 配备字母数字文本显示屏和板载内存,可存储三种不同的操作参数配方,实现跨班次标准化测试程序的一键式执行。
- 封闭式防尘外壳: 全密封外部机柜可防止在剧烈运行过程中产生超细空气颗粒排放,确保实验室环境清洁,并符合严格的职业健康和环境准则。
- 集成辅助除尘口: 出厂配置有用于专用除尘或局部真空系统的外部连接口,可在高粉尘干粉分级过程中实现主动负压颗粒控制。
- 节能驱动系统: 由高扭矩三相电机驱动,功率小于或等于 0.4 kW,在最大机械负载下兼顾了重型运行稳定性和极低的电能消耗。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 煤炭和焦炭级配 | 破碎煤、粉状燃料和冶金焦炭样品的粒度分布分析及质量验证。 | 高强度机械搅拌防止细煤团聚,确保精确符合燃料加工标准。 |
| 矿业和矿物加工 | 破碎金属矿石、选矿精矿、砂子和破碎采石场骨料的分层(范围从 6 mm 到 45 µm)。 | 可重复的动力学运动在粗颗粒和微孔筛网上实现一致的分离,且不会堵塞筛网。 |
| 冶金和粉末冶金 | 球形和不规则金属粉末、中间合金及热喷涂前驱体的粒度分级和质量控制。 | 同步敲击打破了超细金属颗粒之间的表面张力和摩擦阻力,实现真实的尺寸分级测量。 |
| 建筑材料和水泥 | 水泥熟料、磨细高炉矿渣、粉煤灰和细级配砂的自动筛分分析。 | 坚固的多层夹紧装置支持每个筛层 200 克的重型测试样品,同时保持稳定的旋转频率。 |
| 化工和肥料生产 | 合成颗粒、结晶化学盐、活性洗涤剂粉末和颗粒肥料的粒度分级。 | 无油内部机械结构消除了样品交叉污染的风险,确保分析测试的绝对纯度。 |
| 地质和土壤科学研究 | 沉积岩芯、农业土壤、硅砂和矿产勘探标本的粒度组成测绘。 | 可编程预设模式保证了不同样品批次之间相同的机械运行周期,确保研究结果的可发表一致性。 |
| 耐火材料和陶瓷原料 | 煅烧铝土矿、板状刚玉、熔融石英和电熔陶瓷粉末的粒度验证。 | 冲击与抛掷相结合的运动可轻松对棱角分明、高硬度的矿物颗粒进行分层,且不会对筛网造成磨损伤害。 |
技术规格
| 参数规格 | 技术指标值 (KT-5E) |
|---|---|
| 设备名称 | 自动标准振动筛 |
| 型号标识 | KT-5E |
| 运行处理能力 | 0 – 0.2 t/h |
| 筛分尺寸范围 | 6 mm 至 0.045 mm (45 µm) |
| 兼容测试筛尺寸 | Φ200 mm × 50 mm |
| 最大筛层容量 | 8 层 |
| 每层最大样品负载 | 200 g / 筛 |
| 平面振荡频率 | 221 次/分钟 |
| 回转振荡半径 | 12.5 mm |
| 垂直敲击频率 | 149 次/分钟 |
| 垂直敲击冲程幅度 | 10 mm |
| 筛分夹紧机构 | 带自动自锁顶盖的快速夹紧轭架 |
| 内部传动系统 | 无油润滑减速齿轮 |
| 控制系统架构 | 微处理器控制的数字文本显示屏,带 3 模式参数记忆 |
| 环境保护功能 | 全密封机柜,带预配置除尘口 |
| 工作电源 | AC 380V ± 10%, 50 Hz ± 1 Hz (三相) |
| 最大功耗 | ≤ 0.4 kW (在允许公差范围内) |
| 设备净重 | 110 kg (在允许公差范围内) |
| 外部尺寸 (宽 × 深 × 高) | 600 mm × 380 mm × 822 mm (在允许公差范围内) |
为何选择本产品
- 卓越的双动作运动效率: 每分钟 221 转的轨道振动与每分钟 149 次垂直敲击的同步集成,可持续打破物料架桥和堵塞,比传统的仅轨道式或电磁振动筛产生更快的筛分速度和更清晰的截止精度。
- 零维护无油动力系统: 采用高等级自润滑减速组件,无需油液监测、流体更换,消除了脏乱的泄漏风险,同时延长了洁净室和实验室环境中的使用寿命。
- 可靠的批次间可重复性: 具有三种可编程工作流预设的微处理器控制执行,消除了用户引起的差异,保证每次筛分程序都严格遵守标准化的企业或监管测试协议。
- 重型工业结构: 由刚性结构钢底盘、稳定的动态平衡装置和 110 kg 的重型底座制造,可吸收动力共振,最大限度地减少实验室台面振动,并防止设备在密集连续运行期间发生位移。
- 全面的环境防护: 内置周边密封和指定的工业排气口可防止细粉尘逸出,保护测试人员免受空气中可吸入颗粒物的侵害,并保持实验室仪器的清洁。
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