煤质分析仪

格-金低温干馏试验装置煤炭煤气化/炼焦分析仪

货号 : KT-TE62

价格根据规格和定制情况变动

工作温度范围: 300°C – 600°C（最高 800°C）
温控精度: ±1°C（孔内均匀性 < 1°C）
样品测试容量: 同时测试 1 至 4 个样品

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产品概述

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本分析仪器是一款工业级测试系统，专门设计用于严格按照 GB/T 1341 标准执行格-金（Gray-King）低温干馏试验。通过在严格控制的厌氧条件下加热煤样，该系统为热解行为提供全面的多参数评估。它能够精确测定焦炭类型分类以及半焦、煤焦油和总生成水的定量产率。

该设备专为配煤设施、冶金炼焦作业、合成燃料研究中心和质量检验实验室而设计，为煤炭分级、炼焦煤配煤和气化适用性评估提供关键数据。其坚固的结构支持连续的工业质量控制和先进的能源研究，以始终如一的准确度适应不同的样品批次。

本仪器围绕实心铸青铜合金热芯和优质德国发热元件构建，具有出色的蓄热性和横向导热性。平衡的加热架构实现了严格的孔间温度均匀性和自动化升温速率控制，确保即使在全天候实验室测试计划下也能获得可靠、可重复的分析结果。

主要特点

铸青铜合金热芯：由优化比例的 5:2 铜锡铸青铜合金制造，重型加热块提供卓越的导热性和均匀的热扩散，消除了所有测试通道上的局部热点。
精密分级德国发热元件：八根高性能德国加热棒采用 0.10 kW 至 0.45 kW 的交叉补偿功率布局排列，完美抵消边缘辐射损耗，在整个均温区保持热平衡。
孔间温差小于1℃的均匀性：经过工程物理定位和校准的功率分配，确保单个炉孔之间的温度变化保持在 1℃ 以下，为平行试验提供相同的热解条件。
同时处理四样品的容量：系统设计有四个专用的分析孔，可同时处理一到四个煤样品，在不影响热控精度的情况下显著提高每日样品通量。
自动升温斜率控制：智能数字 LED 控制器自动控制从 300°C 到 600°C 的标准 5°C/min 加热梯度，并辅以集成的前面板微型打印机，用于生成自动、可审计的记录。
多级电气和工艺保护：内置安全系统包括剩余电流泄漏保护、短路隔离、自动热切断、声光超温警报，以及伴随状态指示灯的测试结束自动断电功能。
标准化高精度玻璃仪器组件：配有抗热震硼硅酸盐干馏管、有效冷却长度不小于 300 mm 的标准磨口 Liebig 冷凝管，以及 0.05 mL 刻度水分接收器，用于气密收集和定量相分离。

应用领域

应用	描述	核心优势
炼焦煤分类	根据标准国家图表，通过热解残余物形态比较，定量测定标准焦炭类型（A至G）。	能够对冶金煤等级进行精确分级，以确保高炉焦炭机械强度的稳定性。
商品煤配煤优化	评估混合炼焦煤装料的协同干馏行为和副产品生成曲线。	在维持目标焦炭饼结构和挥发性产物比例的同时，最大限度地降低原材料采购成本。
低温热解评估	在 600°C 厌氧条件下量化初级焦油产率、轻油馏分和半焦残余物，评估煤炭液化潜力。	为合成燃料精炼、化学原料提取和工业焦油加工提供基础产率数据。
煤气化原料筛选	在气化炉进料前，表征非炼焦煤或低阶煤的水分演化、挥发分释放模式和热稳定性。	防止合成气洗涤器中发生意外的焦油冷凝，并优化运行热效率。
地质勘探与岩心剖面分析	对勘探区块的钻孔煤岩心进行常规实验室测试，以绘制煤质地层图。	四个试管的高通量加速了勘探时间表，同时提供经认证的基准地球化学数据。
燃料科学研究与学术分析	在能源研究机构中研究煤炭脱挥发分动力学、二次反应机制和碳基质演化。	提供同行评议燃料科学出版物所需的具可重复性的热梯度和高分辨率数据记录。

技术规格

参数类别	规格属性	数值 / 标准详情
型号名称	设备标识	KT-TE62
标准合规性	测试方法	GB/T 1341（煤的格-金低温干馏试验）
炉体结构	结构类型	四孔卧式箱式电阻炉
	炉芯材料	铸青铜合金（铜锡比例 5:2）
	恒温区	长度 ≥ 200 mm，热梯度极小
热性能	工作干馏范围	300°C 至 600°C
	最高设计温度	800°C
	标准加热梯度	5°C/min（从 300°C 预热到 600°C 保温）
	保温持续时间	在最终干馏温度下保持 15 分钟
	控温精度	±1°C
	温控器偏差	整个运行周期内 < 3°C
	孔间温度均匀性	孔间变化 < 1°C
仪器与控制	控制器类型	智能微型计算机程序控制器
	用户界面	高可见度数字 LED 状态和温度显示
	数据记录	集成面板式微型打印机，用于实时报告
加热架构	发热元件配置	8 根德国加热棒呈交叉平衡排列
	元件功率分配	第 I 和 VIII 棒：每根 0.45 kW；第 II 和 VII 棒：每根 0.35 kW；第 III 和 VI 棒：每根 0.30 kW；第 IV 和 V 棒：每根 0.10 kW
	标称孔功率（平均 0.60 kW）	第 I 孔：0.65 kW；第 II 孔：0.53 kW；第 III 孔：0.56 kW；第 IV 孔：0.66 kW
容量与电气	分析容量	同时处理 1 到 4 个样品
	工作电源	AC 220V ±10%, 50 Hz
安全与工艺报警	电气保护	剩余电流泄漏保护、短路保护
	工艺联锁	超温声光报警、自动切断电源
	循环提示	测试结束蜂鸣器，配有可视 LED 完成指示灯
玻璃仪器与附件	干馏管	耐高温热震硼硅酸盐玻璃
	冷凝管	直形（Liebig 型），带标准磨口，冷却长度 ≥ 300 mm
	冷凝液接收烧瓶	带标准磨口的 250 mL 锥形瓶
	水分测量接收器	0 至 10 mL 体积，带有 0.05 mL 刻度分度，磨口
	样品定位机构	刚性耐高温金属推杆
分析输出	测量的定量指标	半焦产率 (%)、焦油产率 (%)、总水分产率 (%)
	定性分类	焦炭类型分类（标准剖面比较 A 至 G）

为什么选择本产品

重型铸青铜工程：与传统制造的薄板金属炉不同，本系统采用致密的 5:2 铜锡铸青铜主体，提供无与伦比的热容量、卓越的横向导电性以及抗热疲劳的长期尺寸稳定性。
精密德国加热均匀性：八个专用德国发热元件的交叉排列阵列消除了标准多管炉典型的热边界偏差，将孔间变异保持在 1°C 以下。
高效多样品通量：凭借四个独立的测试端口和专用的玻璃仪器接收站，测试实验室可以使每日的样品生产率提高四倍，同时保持对国家分析标准的绝对合规性。
交钥匙自动化与工艺可靠性：预编程加热斜坡、智能数字控制器、集成收据打印和全面的硬件联锁装置可保护操作人员，同时提供可追溯、可审计的数据记录。

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