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先进工程陶瓷低温氧化铝造粒粉

精细陶瓷

先进工程陶瓷低温氧化铝造粒粉

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引言

低温氧化铝造粒粉是一种通过特殊低温工艺生产的氧化铝颗粒,旨在满足对温度敏感的应用需求。该材料具有优异的低温性能和良好的加工特性,适用于多种需要低温加工和处理的行业。

特点

  • 低温稳定性:在较低温度下保持稳定的物理和化学性质。
  • 良好的柔韧性:提供更好的柔韧性和较低的热膨胀系数,适用于对热收缩敏感的应用。
  • 优异的分散性:在液体介质中具有良好的分散性,有助于提高产品的均匀性和性能。
  • 低收缩率:在固化过程中表现出较低的收缩率,有助于保持产品的尺寸稳定性。

应用

  • 特种涂料:用于生产低温固化涂料,提高涂料的柔韧性和耐候性。
  • 粘合剂:用作低温粘合剂的填料,增强粘合强度和耐久性。
  • 低温陶瓷:用于制造需要在较低温度下烧结的陶瓷产品。

技术参数

  • 外观:白色或微黄色颗粒状物料。
  • 粒度范围:通常在几微米到几百微米之间,可根据客户需求定制。
  • 纯度:通常在99%以上,具体取决于应用要求。
  • 堆积密度:提供产品的堆积密度,以评估其在混合和运输过程中的性能。

详情与部件

氧化铝造粒粉

技术规格

Al2O3(%) 生坯密度 (g/cm3) 粒度分布 (目) 堆积密度 (g/cm3) 烧结温度 (℃) 保温时间 (h) 收缩率 (%) 瓷体密度 (g/cm3) 瓷体颜色
DZ-99.5 ≥99.5 2.3-2.4

60-200目

中心粒径140

1.05-1.15 1650 2.5-3

16±0.5 ≥3.92 微黄色
DZ-99A ≥99 2.3-2.4 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.90 微黄色
DZ-95C ≥99 2.25-2.35 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.88 微黄色
DZ-97 ≥97 2.25-2.35 1.1-1.2 1600 16±0.5 ≥3.75 白色
DZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.15-1.25 1560 14±0.5 ≥3.68 白色
DZ-93 ≥93 2.25-2.35 1.1-1.2 1560 13±0.5 ≥3.65 白色

收缩率测试:圆柱体Φ30mm,重20g,压力:1.2T/cm2。

应用

序号 产品型号 应用范围
1 DZ-99.5 半导体元器件、5G通信配套陶瓷等。
2 DZ-99A 陶瓷柱塞、轴套、光伏等。
3 DZ-93 电真空陶瓷壳体及其他金属化产品。
4 PZ-95A 水阀片、火花塞等。
5 PZ-95 保险丝、继电器配套陶瓷等。

包装与储存

  • 包装:采用防潮、防尘的包装材料,如塑料袋、纸箱或吨袋。
  • 储存:建议储存于干燥通风的仓库中,避免与潮湿和化学品接触。

安全注意事项

  • 操作时:佩戴适当的个人防护装备,如口罩、手套和防护眼镜。
  • 废物处理:根据当地环保法规处理废弃的氧化铝造粒粉。

FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
查看更多该产品的问题与解答

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