产品 热能设备 石墨化炉 用于碳材料的底部放电石墨化炉
用于碳材料的底部放电石墨化炉

石墨化炉

用于碳材料的底部放电石墨化炉

货号 : GF-06

价格根据 规格和定制情况变动


容积(升)
1250 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
功率(千瓦)
150-800
频率(赫兹)
1000 / 1500
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

简介

底部卸料石墨化炉是一种高温炉,通常用于碳材料的石墨化和烧结。它的温度最高可达 3100°C,适合加工大型棒材和高密度块材。底部出料的设计便于进料和出料,简化了工艺流程并提高了效率。

该炉采用中频感应加热,升温快,效率高。它采用双层氧化铝砖隔热材料,具有最佳的保温和防火性能,最大限度地减少了热量损失,提高了稳定性。液压升降系统可方便地在地面进行装卸,数字流量监控系统可确保水流监控和保护。此外,窑炉还配备了 PLC 水、电、气自动控制和保护系统,可实现全面监控和安全保护。

用于碳材料的底部放电石墨化炉

用于碳材料的底部放电石墨化炉

应用领域

底部卸料石墨化炉广泛应用于各行各业,包括

  • 碳材料的碳化和石墨化
  • 碳纤维丝的定形石墨化
  • 碳环境下的材料烧结

特点

  • 提高温度均匀性: 独特的炉体设计可确保整个炉腔温度一致,从而获得更精确、更可靠的结果。
  • 降低能耗: 双层氧化铝砖隔热材料最大限度地减少了热量损失,从而降低了运行成本,提高了能效。
  • 增强稳定性: 稳定的液压升降系统和全面的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统可确保运行平稳可靠,最大限度地减少停机时间和维护成本。
  • 装卸方便: 人性化设计,配备地面导轨和物料车,简化了装卸过程,提高了效率和安全性。
  • 先进的监控系统: 数字流量监控系统可确保精确控制水流,并提供全面保护,防止设备损坏,确保安全运行。

原理

底部卸料石墨化炉采用中频感应加热,可快速升温。炉体设计提高了温度的均匀性。双层氧化铝砖保温材料可防止短路并提供隔热性能,减少热量损失。液压升降系统可方便地在地面上装料和卸料。数字流量监控系统和 PLC 控制系统可确保水、电、气的监控和保护。

优点

  • 耐高温:该炉可承受高达 3100°C 的超高温,适用于大型棒材和高密度块材等碳材料的石墨化和烧结。
  • 进料和出料方便:底部卸料设计便于装卸材料,提高了加工效率。
  • 提高温度均匀性:中频感应加热技术可确保快速升温,并提高整个炉腔的温度均匀性。
  • 节能、稳定:双层氧化铝砖保温层可有效减少热量损失,提高设备稳定性,从而降低能耗。
  • 安全性更高:数字流量监控系统和全面的 PLC 控制系统可提供实时监控和潜在危险保护,确保操作安全。
  • 应用广泛:底部卸料立式石墨化炉适用于各种碳材料(包括碳纤维丝)的碳化、石墨化和烧结。

技术参数和规格

炉体温度均匀:采用中频感应加热,升温快,效率高。独特的炉体设计大大提高了炉体温度的均匀性;

能耗低,稳定性好:采用双层氧化铝砖保温材料,防止碳毡与线圈短路,隔热防火性能好,热损失小,设备稳定性好;

根据烧结工艺时间的需要,单电源可配置多台电炉,多台电炉可分别通电加热和断电冷却,实现连续运行;

数字流量监控系统,各路水流量监控保护在电源柜内进行,炉内转换采用高性能中频接触器;全面的 PLC 水、电、气自动控制保护系统。

产品型号规格 GF-06-Ф40X100 GF-06-Ф50X100 GF-06-Ф60X100 GF-06-Ф70X140 GF-06-Ф90X160 GF-06-100X200
容积(升) 125 196 282 550 1000 1500
额定温度(摄氏) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
极限温度(摄氏度) 3100 3100 3100 3100 300 2800
有效加热面积(毫米) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
功率(千瓦) 150 200 300 500 600 800
频率(赫兹) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
温度控制方式 日本岛电热恒温器
加热方式 感应加热
真空系统 旋片真空泵(高真空要求时,需要罗茨真空泵和油扩散泵)
烧结气氛 N² Ar 和其他气体
额定电源电压(伏) 380
额定加热电压(伏) 750
真空极限(帕) 100(真空冷态)

FAQ

什么是石墨化炉?

石墨化炉是一种专用设备,用于在惰性气氛中通过高温处理将石油焦或煤焦油沥青等碳质材料转化为石墨。这一过程的温度通常在 2500 至 3000 摄氏度之间。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉有哪些用途?

真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空,防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C,可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程,具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。

底放石墨化炉的用途是什么?

底部放电石墨化炉用于碳材料的碳化和石墨化,以及碳纤维丝和其他可在碳环境中烧结的材料的定型石墨化。

底排式石墨化炉有哪些主要特点?

底部卸料石墨化炉的主要特点包括:中频感应加热,升温快,效率高;双层氧化铝砖保温,隔热防火性能好;稳定的液压升降系统,装卸方便;数字流量监控系统,用于水流监控和保护。

使用底部卸料石墨化炉有哪些优势?

使用底卸式石墨化炉的优点包括炉体温度均匀性提高、能耗低、稳定性好、装卸方便,以及完善的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统。

石墨化炉的主要应用有哪些?

石墨化炉在冶金、电子和航空航天等行业中至关重要。石墨化炉生产电极、坩埚和结构件等高质量石墨产品,这些产品对于各种高温应用至关重要。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉的工艺流程是什么?

真空炉的工艺包括将工件装入炉腔,利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件,温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性,使最终产品的纯度更高。加热结束后,零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成,包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。

石墨化炉有哪些不同类型?

石墨化炉有多种类型,包括卧式高温石墨化炉、大型立式石墨化炉、连续式石墨化炉、负极材料石墨化炉、立式高温石墨化炉、超高温石墨化炉、IGBT 实验石墨化炉、高导热膜石墨化炉、碳材料底部放电石墨化炉和 2200°C 石墨真空炉。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉中使用什么气体?

根据不同的应用,真空炉可使用不同的气体。一般来说,真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理,这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外,还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。

石墨化炉是如何工作的?

石墨化炉的工作原理是在惰性气氛中将碳质材料置于极高的温度下(通常为 2500 至 3000 摄氏度)。这一过程会重新排列材料中的碳原子,将其转化为石墨,石墨具有高导热性、低热膨胀性和化学惰性等独特性能。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉中使用的加热元件是什么?

真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要,并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热,包括高温金属合金(如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽)或非金属材料(如石墨和碳化硅)。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率,并最终实现工艺效果非常重要。

使用石墨化炉有哪些优势?

使用石墨化炉的优点包括可以生产出具有优异导热性、低热膨胀性和化学惰性的优质石墨。这些特性使石墨成为冶金、电子和航空航天等行业广泛高温应用的理想材料。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
查看更多该产品的问题与解答

4.9

out of

5

The furnace delivered within the promised time frame, which was a lifesaver for our project. I highly recommend this product.

Dr. Aaliyah Doyle

4.8

out of

5

The furnace is a great value for the money. It's well-made and performs as advertised. I'm very satisfied with my purchase.

Dr. Jakob Ryan

4.9

out of

5

The furnace is of exceptional quality. It's built to last and has exceeded my expectations. I'm confident it will serve us well for many years to come.

Dr. Amelia Smith

4.7

out of

5

The furnace is very durable and has withstood the rigors of our demanding production environment. I'm impressed with its resilience.

Dr. William Smith

4.8

out of

5

The furnace incorporates cutting-edge technology that gives us a competitive edge. It's a game-changer for our research and development.

Dr. Emily Green

4.9

out of

5

The furnace is easy to use and maintain. The user-friendly design makes it a pleasure to operate.

Dr. Michael Brown

4.7

out of

5

The furnace is highly efficient and has significantly reduced our energy consumption. I'm pleased with its cost-saving benefits.

Dr. Isabella Garcia

4.8

out of

5

The furnace is environmentally friendly and meets all regulatory requirements. I'm happy to contribute to a more sustainable future with this purchase.

Dr. Ethan Jones

4.9

out of

5

The furnace is backed by excellent customer service. The team is responsive and knowledgeable, providing prompt support whenever needed.

Dr. Sophia Johnson

4.7

out of

5

The furnace has transformed our production process, leading to increased efficiency and productivity. I highly recommend it to any company looking to upgrade their equipment.

Dr. Oliver Wilson

4.9

out of

5

The furnace is an indispensable tool in our research. Its precision and reliability have enabled us to achieve groundbreaking results.

Dr. Mia Rodriguez

PDF - 用于碳材料的底部放电石墨化炉

下载

目录 石墨化炉

下载

目录 石墨化炉

下载

目录 石墨真空炉

下载

目录 真空炉

下载

请求报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流,从而加热并向工件辐射热量,使其达到所需的温度。这种炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉,用于碳材料的碳化和石墨化,最高温度可达 3100℃。适用于碳纤维丝和其他在碳环境中烧结的材料的定型石墨化。应用于冶金、电子和航空航天领域,生产电极和坩埚等高质量石墨产品。

连续石墨化炉

连续石墨化炉

高温石墨化炉是碳材料石墨化处理的专业设备。它是生产优质石墨产品的关键设备。它具有温度高、效率高、加热均匀等特点。适用于各种高温处理和石墨化处理。广泛应用于冶金、电子、航空航天等行业。

碳石墨舟 -带盖实验室管式炉

碳石墨舟 -带盖实验室管式炉

覆盖碳石墨舟实验室管式炉是由石墨材料制成的专用容器,可承受极端高温和化学腐蚀性环境。

IGBT 石墨化实验炉

IGBT 石墨化实验炉

IGBT 实验石墨化炉是为大学和研究机构量身定制的解决方案,具有加热效率高、使用方便、温度控制精确等特点。

大型立式石墨化炉

大型立式石墨化炉

大型立式高温石墨化炉是一种用于碳纤维和炭黑等碳材料石墨化的工业炉。它是一种高温炉,温度最高可达 3100°C。

负极材料石墨化炉

负极材料石墨化炉

电池生产用石墨化炉温度均匀,能耗低。负极材料石墨化炉:电池生产的高效石墨化解决方案,功能先进,可提高电池性能。

高导热薄膜石墨化炉

高导热薄膜石墨化炉

高导热薄膜石墨化炉温度均匀,能耗低,可连续运行。

卧式高温石墨化炉

卧式高温石墨化炉

水平石墨化炉:这种炉子的加热元件水平放置,可使样品均匀加热。它非常适合需要精确温度控制和均匀性的大型或笨重样品的石墨化。

真空电弧炉 感应熔化炉

真空电弧炉 感应熔化炉

了解真空电弧炉在熔化活性金属和难熔金属方面的强大功能。高速、脱气效果显著、无污染。立即了解更多信息!

真空管热压炉

真空管热压炉

利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间,适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

带陶瓷纤维内衬的真空炉

带陶瓷纤维内衬的真空炉

真空炉采用多晶陶瓷纤维隔热内衬,具有出色的隔热性能和均匀的温度场。有 1200℃ 或 1700℃ 两种最高工作温度可供选择,具有高真空性能和精确的温度控制。

高压管式炉

高压管式炉

KT-PTF 高压管式炉:紧凑型分体式管式炉,具有很强的耐正压能力。工作温度最高可达 1100°C,压力最高可达 15Mpa。也可在控制器气氛或高真空条件下工作。

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

使用我们的真空熔融纺丝系统,轻松开发可蜕变材料。非常适合非晶和微晶材料的研究和实验工作。立即订购,获得有效成果。

9MPa 空气压力烧结炉

9MPa 空气压力烧结炉

气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术,可实现高密度和高强度陶瓷。

碳化硅(SiC)加热元件

碳化硅(SiC)加热元件

体验碳化硅 (SiC) 加热元件的优势:使用寿命长、耐腐蚀、抗氧化、加热速度快、易于维护。立即了解更多信息!

底部升降炉

底部升降炉

使用我们的底部升降炉可高效生产温度均匀性极佳的批次产品。具有两个电动升降平台和先进的温度控制,最高温度可达 1600℃。

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

利用我们的真空感应熔炼炉获得精确的合金成分。是航空航天、核能和电子工业的理想之选。立即订购,有效熔炼和铸造金属与合金。