筛分机

用于铁矿石烧结矿和球团的水平往复式机械振动筛

货号 : KT-QT

价格根据规格和定制情况变动

筛框尺寸: 800 毫米 × 500 毫米 (1-5 层)
行程调节范围: 160 - 280 毫米 (振幅: 40-280 毫米)
往复频率与功率: 240 次/分钟 | 1.5 千瓦

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产品概述

用于铁矿石烧结矿和球团的水平往复式机械振动筛 1

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这款水平往复式机械振动筛专为铁矿石、烧结矿、球团和煤炭等粗颗粒、高密度散装物料的精密粒度分布分析而设计。该设备符合国际冶金测试标准，提供自动化、可重复的振动，确保在标准方孔筛网上实现精确分离。通过以连续的机械往复运动取代劳动强度大且不稳定的手动筛分，该系统为工业实验室、加工厂和港口检验终端建立了严格的质量验证基准。

该装置专为在严苛的测试环境中连续运行而打造，采用由节能工业电机驱动的强化偏心驱动机构。封闭式驱动配置将旋转运动转化为均匀的线性往复行程，驱动标准的 800 mm x 500 mm 筛框，运行极其稳定。标准化的夹紧硬件和集成减震装置允许操作员配置单层筛网或堆叠式多层筛网阵列，且不会产生结构变形，从而在一次自动化操作序列中提供全面的分级分析。

该设备强调分析的可重复性和操作安全性，集成了直观的电气控制台，具有数字倒计时定时和自动循环终止功能。这种精确的时间管理消除了人为误差，保护易碎样本免受过度磨损，并确保符合 ISO 冷强度和粒度分析方法。从原矿接收码头到高炉配料设施，该系统提供可靠、可验证的粒度数据，对于优化炉料透气性和冶金生产率至关重要。

主要特点

重型偏心驱动机构： 平衡的偏心驱动组件通过精密导杆将电机扭矩转化为稳定、高扭矩的线性往复行程，确保样本在整个筛网表面均匀移动，无横向死角或物料跳动异常。
可调往复行程： 机械行程距离可在 160 mm 至 280 mm 的可调范围内进行校准，并提供固定设置选项（包括 40 mm、160 mm、200 mm、240 mm 和 280 mm 振幅），使技术人员能够根据样本的堆积密度和颗粒形态优化动能传递。
高通量多层堆叠： 该坚固的支撑框架可同时容纳多达五层 800 mm x 500 mm 的标准化矩形筛盘，允许进行单次多级分级，每次测试批次最高可达 50 kg。
集成数字时间控制器： 带有高可见度数字显示屏的固态时间继电器控制器允许精确设置循环时间（标准测试序列为 12 分钟），并自动终止操作，从而消除操作员差异，确保严格遵守 ASTM 和 ISO 测试标准。
人体工程学快速夹紧锁定系统： 配备工业蝶形螺母和安全固定板的重型滑杆提供了快速的筛网安装、牢固的夹紧压力，以及连续批次运行之间的免工具更换。
工业封闭式电机： 由通过耐用工业皮带和滑轮系统连接的强劲 1.5 kW 高扭矩电机驱动，设备在重负载下仍能保持每分钟 240 次的稳定频率，且不会出现热过载。
标准化筛网选择： 系统支持可互换的金属丝布筛网和穿孔板筛网，标准孔径包括 40×40 mm、25×25 mm、16×16 mm、10×10 mm、6.3×6.3 mm 和 5×5 mm，涵盖冶金粒度分类需求。
耐用的重型结构： 机器框架由结构碳钢制成，并涂有工业级保护涂层，能够抵抗矿山和冶炼设施中常见的机械疲劳、振动应力和腐蚀性环境。

应用领域

应用	描述	主要优势
铁矿石烧结矿粒度分析	在冶金质量实验室中，对高炉装料前的冷筛烧结矿产品进行粒度分析。	通过分离 5 mm 以下的细粉和超大块料，确保完全符合高炉透气性标准。
铁矿石球团降解测试	测定烧结或熔剂性球团在机械应力测试后的粒度分布和滚筒磨损指数。	提供可重复的分级数据，以评估运输过程中的抗压强度和崩裂敏感性。
原煤分类	将原煤和洗选煤样品机械分级为定义的尺寸等级，用于热值和焦化分析。	提供无堵塞的清洁分离，每个循环可处理高达 50 kg 的重型批次，具有高可重复性。
焦炭和半焦易碎性分析	在破碎测试后对冶金焦炭和焦粉样本进行分类，以确定其在炉料负荷下的结构韧性。	消除了人工处理差异，在所有样本运行中建立了标准的动力学分离参数。
采石骨料和道砟分级	为土木工程和基础设施项目对碎石、铁路道砟和重型建筑骨料进行分级。	可容纳高达 40 mm 的大孔径穿孔板，以验证是否符合几何颗粒规格。
矿物加工中试工厂	通过对电路排放物进行多层分级筛分，验证破碎和筛分电路的效率。	实现单次自动化循环中的快速五层分离，显著减少中试工厂的样品制备瓶颈。
港口和码头货物检验	在装卸过程中对散货船进行强制性商业采样和尺寸验证。	坚固、大容量的设计允许快速周转，以进行水分、细粉百分比和发票规格检查。

技术规格

规格参数	数值 / 范围
设备型号	KT-QT
筛网外框尺寸 (长 × 宽)	800 mm × 500 mm
筛层数量	1 至 5 层 (可配置)
标准筛网孔径	40×40 mm, 25×25 mm, 16×16 mm, 10×10 mm, 6.3×6.3 mm, 5×5 mm
往复行程调节范围	160 mm – 280 mm
操作行程振幅	40 mm, 160 mm, 200 mm, 240 mm, 280 mm
操作往复频率	240 次/分钟 (rpm)
批次样品容量	最高 50 kg / 批次
电机功率等级	1.5 kW
驱动传动类型	带 V 型皮带轮和偏心曲轴导向的电机
控制箱配置	集成固态电气外壳，带数字时间继电器
循环定时设置范围	标准预设：12 分钟 (可通过数字定时器完全调节)
显示模式	带自动倒计时终止功能的数字可视化显示
机器整体尺寸 (长 × 宽 × 高)	2500 mm × 750 mm × 1250 mm
控制台外壳尺寸 (长 × 宽 × 高)	470 mm × 285 mm × 290 mm
适用样本类型	冶金铁矿石、烧结矿、氧化球团、焦煤、破碎矿物
操作环境合规性	适用于环境测试实验室和工业工厂环境

为什么选择本产品

符合国际冶金标准： 该系统完全符合烧结矿和球团冷筛的标准测试协议，保证了与全球贸易和高炉操作基准直接相关的准确、可重复的粒度分级。
强大的通量和负载能力： 与难以处理高密度矿物装料的小型台式振动筛不同，这种坚固的设计可在五个堆叠层上处理高达 50 kg 的样本负载，显著提高了实验室处理能力并减少了操作员的总体工时。
精确的行程和速度一致性： 精密加工的偏心驱动和强化滑杆组件消除了速度漂移和不规则运动，为每个样本装料提供相同的动能，从而保障了批次间分析的完整性。
专为严苛工业任务打造： 利用重型结构钢槽钢、高强度紧固件和工业级电气元件，设备在连续的多班次工厂运行中保持结构对齐和减震效果。
简化的人体工程学和操作： 直观的数字控制面板、自动倒计时切断和快速作用的蝶形螺母夹具确保技术人员能够以最少的培训高效操作该系统，消除了操作差异。

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