产品 样品制备 破碎和研磨机 实验室分析研磨用密封式样品制备振动盘式研磨机
实验室分析研磨用密封式样品制备振动盘式研磨机

破碎和研磨机

实验室分析研磨用密封式样品制备振动盘式研磨机

货号 : PS50

价格根据 规格和定制情况变动


进料粒度
≤8mm
出料粒度
80-200目
单次处理量
50g
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产品概述

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这款密封式样品制备研磨机是一款紧凑型高效实验室粉碎系统,专为脆性、中硬及硬质材料的超细干法研磨而设计。该设备利用高冲击振动动能,可在两到五分钟内将粗颗粒进料快速还原为分析级粉末,提供现代光谱、化学和物理实验室测试所需的均匀样品质量。

该系统主要为质量控制实验室、地质勘探中心、冶金化验单位和研究机构设计,可处理包括矿石、煤炭、焦炭、石灰石、水泥熟料、陶瓷和固体化学试剂在内的多种分析样品。其全封闭式研磨机制可防止样品损失并消除空气中的粉尘,在保持实验室环境超洁净的同时,确保了批次样品的绝对完整性。

该装置采用重型结构组件和精密设计的偏心驱动机构,即使在连续、高通量的测试周期下也能提供一致、可重复的研磨性能。坚固的高锰钢研磨碗和冲击锤头可抵抗严重的磨损,确保在严苛的工业条件下具有出色的机械可靠性、极低的维护停机时间和较长的使用寿命。

主要特点

  • 快速分析研磨: 高频冲击和摩擦动力学可在 2 至 5 分钟内将最大 8 毫米的进料还原为 80 至 200 目的微细粉末。
  • 气密密封腔: 完整的机械密封确保在高强度研磨过程中零粉尘泄漏和零样品损失,保护操作人员安全并防止实验室污染。
  • 耐磨锰钢工具: 标准高锰钢研磨碗和冲击芯提供高表面硬度和断裂韧性,可抵抗样品还原过程中的严重磨损冲击。
  • 自动化过程控制: 集成数字定时和自动循环管理功能,允许操作员预设精确的研磨时间,确保各批次间样品细度的一致性。
  • 节能驱动系统: 由高扭矩 0.37 kW 单相驱动电机驱动,使用标准 220V 电源,在保持稳定机械性能的同时优化了电能效率。
  • 紧凑型桌面人体工学设计: 节省空间的占地面积可轻松安装在繁忙的测试台、移动化验拖车和空间受限的冶金制样站中。
  • 快速夹紧机制: 坚固的机械式研磨碗锁定装置允许在批次之间快速装载、卸载和清洁,从而简化样品制备工作流程。

应用领域

应用领域 描述 核心优势
地质与矿业化验 用于 XRF、XRD 和火试金筛选的岩心、矿石、钻屑和石英粉碎。 提供均匀的分析细度,无成分偏析或挥发性样品损失。
冶金质量控制 化学滴定前对高炉渣、烧结矿、原料熔剂和铁合金前驱体进行研磨。 极强的冲击力可快速粉碎磨蚀性耐火材料,且研磨碗磨损极小。
煤炭与能源测试 用于工业分析和热值分析的原煤、冶金焦炭和生物质颗粒的粉碎。 密封腔可保留水分和挥发性化合物,同时防止有毒粉尘逸出。
水泥与建筑材料 用于标准细度和质量检查的石灰石、石膏、生料和水泥熟料的样品制备。 快速的 2 分钟处理周期可加快实时生产线调整和合规性测试。
先进陶瓷与玻璃 烧结分析前对煅烧氧化铝、氧化锆、二氧化硅和陶瓷熔块进行高能粉碎。 高批次重复性可产生紧密的粒度分布,从而获得可靠的光谱结果。
环境固体废物 用于重金属痕量分析的干燥土壤样品、固体工业污泥和焚烧灰的研磨。 封闭式加工可防止连续环境监测样品之间的交叉污染。

技术规格

规格参数 数值/详情
产品型号 PS50
研磨碗数量 1 个
标准研磨碗材质 高锰钢(耐磨)
最大进料粒度 ≤ 8 mm
出料粒度 80 – 200 目(取决于材料硬度和研磨时间)
单批次样品容量 50 g
研磨处理时间 2 – 5 分钟
控制模式 自动循环控制
工作电压 220 V / 50 Hz
输入功率 0.37 kW

为什么选择本产品

  • 精确的分析一致性: 提供准确的 XRF、AAS 和湿化学测试所需的窄粒度分布,消除了样品引起的分析偏差。
  • 重型工业结构: 精密加工的铸件和高锰钢组件提供了出色的抗冲击性和耐磨性。
  • 实验室安全与合规: 完全密封的外壳将高频机械振动和危险的细颗粒物与实验室人员隔离开来。
  • 交钥匙式简便操作: 单键自动化操作和单相 220V 电源兼容性,使其能够立即部署在中央实验室和远程现场测试点。

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实验室分析研磨用密封式样品制备振动盘式研磨机

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