热量确实会影响钨，但钨在高温应用中却具有独特的价值。
钨具有极高的熔点，这使它能够在其他材料会失效的温度下保持结构完整性和功能性。
这一特性在真空电子设备（VED）、金属注射成型（MIM）炉和焊接电极等应用中至关重要。
1.高熔点和耐热性
钨的熔点约为 3422°C（6192°F），是所有金属中熔点最高的金属之一。
这种极强的耐热性使钨成为行波管（TWT）、磁控管和速调管等真空电子设备不可或缺的材料。
这些设备需要能够承受高功率密度和高频率的材料，而钨能够承受这些，并且不会熔化或变质。
钨的这一特性也使其成为从卫星通信到空中交通管制系统等各种高温应用中必不可少的材料。
2.低蒸汽压
在高温下，钨的蒸气压很低，这对在氢气环境中工作的 MIM 炉非常有利。
在这种环境下，熔炉可以达到很高的温度，而钨不会释放出氧气、碳、水分或其他污染物。
这一特性可确保钨保持稳定，不会在炉内产生任何杂质，这对保持加工材料的完整性至关重要。
3.形状保持
钨在高温下仍能保持形状，因此是理想的焊接电极材料。
其加工方法是将钨粉压制成各种形状，然后在 2000 - 2500°C 的温度下烧结。
这一工艺提高了成品的密度和强度，确保其即使在高温下也能保持良好的结构。
4.耐热和制造方面的挑战
钨的耐热性是它的一大优势，但同时也带来了挑战。
纯钨难以加工，在低温下会变脆。
钨的韧性到脆性的转变温度通常高于室温，因此在典型的制造环境中，钨会变脆，难以加工。
不过，在制造过程中加热钨丝可改善其成型性。
5.氧化和脆化
钨在高温下会在空气中氧化，大约从 500°C 开始，1200°C 以上会更快。
这种氧化会导致材料脆化和分解，因此在焊接和高温应用中必须使用保护性气体环境或还原性气体环境。
总之，热对钨的影响主要是由于钨的高熔点和低蒸气压提高了其在高温应用中的实用性。
不过，它也带来了一些挑战，如在较低温度下的脆性和易氧化性，这就要求在制造和使用过程中小心处理和控制环境。
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