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小型真空热处理及钨丝烧结炉

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小型真空热处理及钨丝烧结炉

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简介

小型真空钨丝烧结炉是一款专为高校和科研院所设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用CNC焊接炉壳和真空管道,确保无泄漏运行。其快速连接的电气接口便于搬迁和调试,标配的电控柜操作安全便捷。炉体精密抛光的内表面和氦质谱真空检漏仪确保了高真空的完整性。炉体采用立式结构,集成控制柜和移动轮,占用空间小且易于移动。电动升降炉底提高了可靠性和运行平稳性。

详细信息与部件

小型真空钨丝烧结炉细节

应用

  • 硬质合金烧结:该炉非常适合烧结硬质合金,提高其强度和耐用性。
  • 陶瓷材料处理:用于陶瓷材料的烧结,确保其结构完整性和电气性能。
  • 碳纤维石墨化:该炉有助于碳纤维的石墨化,提高其导电性和热稳定性。
  • 碳及碳复合材料烧结:用于碳及碳复合材料的烧结,从而提高机械性能。
  • 碳化硅制品烧结:该炉在烧结碳化硅制品方面具有重要价值,这些制品以其高硬度和耐磨性而闻名。
  • 光电涂层材料处理:用于光电涂层材料的处理,优化其光学和电气性能。
  • 难熔金属(钨、钼、钨铜合金)及其他合金材料烧结:该炉适用于在真空或气氛中高温烧结难熔金属及其他合金材料。

特点

  • 结构紧凑:炉体占地面积小,非常适合空间有限的实验室使用。
  • 易于使用:炉体采用用户友好的界面和直观的控制,即使是新手也能轻松操作。
  • 多功能性:该炉可用于多种应用,包括烧结、退火和钎焊。
  • 高性能:炉体的高温能力和精确的温度控制可确保一致可靠的结果。
  • 坚固耐用:炉体结构坚固耐用,即使在要求苛刻的实验室环境中也能提供持久的性能。
  • 安全操作:炉体配备过温保护和自动关机等安全功能,确保操作安全。

原理

小型真空钨丝烧结炉是一种电阻式烧结炉,以钨丝作为加热元件。炉体采用耐高温材料制成,并具有真空密封结构。其工作原理是将待烧结的材料放置在炉腔内,抽空炉腔内的空气形成真空环境,然后通过钨丝通电产生热量。钨丝产生的高温使材料发生一系列物理化学变化,如扩散、热裂解、化学反应等,从而促进材料在微观层面的重组和再结晶。这一过程形成了致密的结构和优异的性能,同时防止了材料的氧化和污染。

优点

  • 高真空度:真空压力可达1.3*10^-1 Pa,相当于99.99987%的氩气纯度,有效减少了大气中有害物质的污染。
  • 多功能性:适用于金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料和梯度功能材料等多种材料的快速高端烧结。
  • 操作简便:用户友好的设计,实现真空抽气、升压、烧结全自动控制。联锁功能和报警确保安全。
  • 结构紧凑且移动方便:立式结构,控制柜与炉体一体化设计,并配备移动轮,方便移动且节省空间。
  • 性能可靠:采用欧姆龙或施耐德等优质电器元件,确保控制稳定,分级声光报警功能简化了故障排除。
  • 精密制造:炉壳和炉盖内表面精密抛光,表面光洁度优于Δ6。氦质谱真空检漏仪测试保证了准确的升压速率数据。
  • 节能高效:电动升降炉底,运行更平稳,可靠性高,减少了耗水量。

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