高压灭菌器通过一种称为湿热灭菌的过程对材料进行灭菌，该过程涉及使用高压蒸汽杀死微生物。这一过程之所以有效，是因为温度和压力的升高增强了热量的穿透力，使微生物蛋白质凝固，导致其失活。
工艺概述：
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产生蒸汽和排除空气：
- 水沸腾后产生蒸汽，蒸汽进入高压灭菌器腔体。
- 蒸汽将空气置换出来，然后根据高压灭菌器的大小，通过真空系统或置换方式将空气排出。
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加压和灭菌：
- 排出所有空气后，关闭排气阀，再通入蒸汽以提高腔体内的温度和压力。
- 建议的灭菌条件通常包括 121°C (250°F) 到 135°C (273°F) 的温度和 3 到 20 分钟的保温时间，具体取决于装载的内容物和大小。
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冷却和释压：
- 灭菌时间结束后，打开排气阀释放蒸汽，从而降低压力并冷却负载。
详细说明：
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产生蒸汽和排除空气： 高压灭菌器工艺的第一步是产生蒸汽。这一点至关重要，因为蒸汽是灭菌的主要媒介。蒸汽进入腔室后会排出空气，这一点至关重要，因为空气是热的不良导体，会阻碍蒸汽的渗透。在较大的型号中，可通过真空泵或在较小的型号中通过简单的位移来排除空气。
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加压和灭菌： 由于腔体内已充满蒸汽，没有空气，因此要关闭排气阀并继续添加蒸汽，以提高压力和温度。在这种高压环境下，水的沸点会升高，从而产生对微生物致命的高温。灭菌时间根据负载的特性而定，确保设备的所有部件都暴露在致命的条件下。
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冷却和释压： 灭菌阶段结束后，通过打开排气阀让蒸汽逸出，逐渐降低压力。这一步骤是冷却灭菌材料并使灭菌室恢复正常大气条件所必需的。重要的是，材料在处理前必须充分冷却，以防止灼伤或再次污染。
由于使用湿热，这一过程非常有效，因为湿热比干热对微生物的杀伤力更大。高温和高压可确保热量深入渗透，使微生物的蛋白质凝固和变性，从而不可逆转地灭活微生物。这种方法被广泛应用于医疗保健领域，以确保医疗器械和设备不含任何形式的微生物。
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