产品 热能设备 真空热压炉 真空热压炉加热真空压机
真空热压炉加热真空压机

真空热压炉

真空热压炉加热真空压机

货号 : KT-VHP

价格根据 规格和定制情况变动


工作温度
1500℃ / 2200℃
工作压力
10-400T
压制距离
100-200mm
真空压力
6x10-3Pa
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引言

真空热压炉是一种在真空或气氛下对材料进行加热和加压的成套设备。根据不同的材料和加热温度,加热元件可选用石墨加热器、钼加热器、感应加热等;液压加压可采用单向或双向加压。

在高温、高压和真空或气氛条件下,原材料的固体颗粒相互结合,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界逐渐减小;通过物质的转移,其总体积收缩,密度增加,形成具有特定微观结构的致密多晶烧结体,从而使材料能够压制成型。

在高温高压以及真空或气氛条件下,成品材料的密度、硬度等力学、电子和热学性能可以得到显著改善。

应用

真空管式热压炉是一种多功能、强大的工具,广泛应用于各种高温工艺。该炉可在真空或受控气氛下运行,特别适用于需要精确控温和洁净环境的应用。主要应用领域包括:

  • 晶体生长:是电子和半导体行业中各种晶体合成和生长的理想选择。
  • 热处理:用于金属和合金的热加工,以提高其机械性能,如硬度、延展性和强度。
  • 薄膜沉积:是电子设备、太阳能电池和光学涂层制造中薄膜沉积的关键。
  • 材料科学研究:广泛用于实验室研究陶瓷、复合材料和先进合金等新材料。
  • 冶金:有助于金属的提纯和合金化,以及难熔材料的生产。
  • 电子制造:在退火、烧结以及电子元件生产等过程中至关重要。
  • 化学工业:用于高温化学反应和受控气氛下的化学品合成。
  • 玻璃制造:用于特种玻璃的生产以及通过热处理改变玻璃性能。
  • 特种材料生产:涉及具有独特性能的材料的制造,例如航空航天和国防领域使用的材料。
  • 学术和研究机构:是大学实验室和研究中心先进材料研发的必备设备。

细节与部件

真空热压炉细节

  • 双层外壳结构带水冷夹套,内壳采用不锈钢并经过精抛光。外壳为优质碳钢,进行防锈处理或不锈钢喷砂处理。
  • 加热元件采用石墨或钼丝。加热分为1相或3相加热。加热元件的合理设计有助于提高炉腔内温度的均匀性。
  • 通过电气控制系统可轻松操作炉子。温度和压力由 PLC 模拟控制,或使用温度和压力可编程控制器自动完成烧结过程。控制系统具有断水、超温、过流等报警和保护功能。

产品详情

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石墨模具
石墨模具

原理

真空管式热压炉通过在真空或气氛下加热和加压材料来运行。它利用石墨或钼加热器等加热元件,并可施加单向或双向加压。该过程将原材料颗粒结合在一起,减少空隙,增加密度,形成致密的烧结体。该炉适用于各种行业,可确保精确的热处理和材料烧结。

优点

真空管式热压炉具有众多优点,使其成为各种热处理工艺和应用的优选设备。以下是一些主要优势:

  • 热处理工艺的多功能性:该炉支持广泛的热处理工艺,适用于各种材料和行业。这种多功能性确保它可以满足材料加工的各种需求。
  • 高速循环和高压气体淬火:该炉设计用于实现高速循环,这对于高效生产至关重要。高压气体淬火功能增强了冷却过程,从而缩短了循环时间并提高了生产率。
  • 能源和资源效率:由于能耗和工艺气体消耗低,该炉环保且经济高效。这种效率不仅降低了运营成本,还最大限度地减少了对环境的影响。
  • 环保且低排放:该炉的设计确保工艺气体排放量低,使其成为寻求最大限度地减少环境影响的行业的环保选择。
  • 设计简单且模块化:该炉设计简单,易于安装和维护。其模块化特性意味着它可以根据特定任务和工厂条件进行安装和调整,从而确保最佳性能。
  • 保证质量和可重复的工艺结果:该炉的设计旨在提供保证的质量和可重复的工艺结果,这对于精度和一致性至关重要的行业至关重要。
  • 预测性维护:预测性维护等高级功能有助于在潜在问题升级之前识别它们,从而最大限度地减少停机时间并延长设备寿命。

结构介绍

这种电炉有石墨加热和电阻丝加热两种类型,适用于真空和高温热压下金属粉末、无机非金属材料等的烧结;当然,也可以在保护气氛下进行热压烧结。这样可以完成材料的致密化,防止变形,并抑制纳米粉体的晶粒长大。

规格          
  • 电炉为立式炉体加热(压力范围5-800T,加压方式分单向和双向)。加料和出料方式分顶部和侧面。由炉体、加热元件、保温层、真空系统、液压系统、电子控制系统等部件组成。
         
炉壳
  • 炉壳为双层水冷结构,内层为精抛光不锈钢,外层为不锈钢喷砂哑光处理或碳钢防锈处理,双层之间通水冷却,炉壳温度不超过60°C。炉盖通过机械装置升降,手动旋转后打开(单向压力),炉盖上装有锁定装置。
炉膛侧
  • 炉膛侧装有观察窗、热电偶自动进出机构、红外测温仪和水冷电极(三相)。热电偶的自动进出是电动的,具有高低温自动切换功能。为防止炉温异常引起事故,炉膛侧还设有超温保护热电偶。
加热元件
  • 加热元件为石墨管(或钼丝),可分单相和三相加热。加热元件的合理设计提高了炉温的均匀性。
保温层
  • 保温层采用石墨(或石墨纸)、碳毡等材料,保温性能好,独特的结构设计缩短了抽真空时间。钼丝热压炉的保温层为金属反射屏。
真空系统
  • 真空系统由两级真空泵、一个油扩散泵和一个机械泵组成,可实现高低真空。真空阀门采用我公司设计制造的高真空挡板阀,通过数字显示真空计和PLC可实现高低真空的自动切换和控制。
电控系统主电路
  • 电控系统主电路为低压大电流输入。电控柜参考Rittal标准柜制作,人性化设计。控制面板上有图形模拟屏和按钮。操作直观方便。温度和压力控制由进口品牌程序控制。仪表,柜内配有PLC,近预设程序自动完成烧结过程。控制系统对断水、超温、过流、热电偶自动切换故障等异常现象具有声光报警功能。

特点

  • 双层SUS304不锈钢真空室结构,夹套冷水循环冷却方式,保持炉面温度
  • 双柱支撑结构,稳定的液压压机系统,压力可手动控制或自动控制,压力调节和保持精确
  • 先进的隔热材料,导热系数低,隔热效果好,可有效隔热,降低能耗
  • 温度范围宽。可选择多种加热元件,如石墨、钼、钨、感应加热等。在合适的保护气氛下,温度可达2800℃,可适应不同材料的热压烧结;
  • 多样化的真空系统配置,根据工艺选择不同的真空度;
  • 提供加料和出料系统,可在真空、惰性气氛或还原气氛下进行热压烧结;
  • 人性化配置,可实现手动操作和智能操作;
  • 一炉多用,可用作简单的真空或气氛烧结炉;
  • 提供多样化的可选功能类型,如立式上排料、立式侧排料、单向加压、双向加压等。

技术规格

工作温度 1500℃ / 2200℃
加热元件 钼/石墨
工作压力 10-400T
压制距离 100-200mm
真空压力 6x10-3Pa
有效工作区直径范围 90-600mm
有效工作区直径范围 120-600mm

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

使用液压加热实验室压力机有哪些优势?

液压加热实验室热压机在科学研究和材料表征方面具有多项优势。液压系统提供精确可调的压力控制,使研究人员能够对样品施加特定的压力水平。加热元件的加入实现了精确的温度控制,为需要高温或热处理的实验提供了便利。压片机还具有多功能性,可适应各种尺寸和形状的样品。它们通常用于粉末压制、材料合成、光谱分析样品制备和聚合物成型等应用。将压力和热量结合在一台机器中可简化实验过程,并为研究人员提供更强的实验条件控制能力。

真空热压炉的用途是什么?

真空热压炉的目的是将真空或气氛、热压和高温烧结结合起来形成新材料。它可用于透明陶瓷、工业陶瓷和金属的真空烧结,以及碳化硅和氮化硅等陶瓷材料的高温烧结。此外,它还可用于在低于主要成分熔点的温度下对粉末和压制物进行热处理,通过颗粒间的冶金结合提高其强度。成品材料具有更好的机械、电子和热性能。

液压实验室热压机有哪些功能?

液压实验室热压机是一种利用流体压力产生力和热量来熔化粉末材料并将其压缩成实验室应用所需的形状和尺寸的机器。它可用于制作聚合物、复合材料、陶瓷和药品等材料的各种样品、颗粒和试样。实验室压力机可以是台式或落地式设备,可产生 15 到 200 多吨的压缩力。其加热压盘的温度范围为 50℃ 至 500℃。

真空热压炉有哪些优点?

真空热压炉的优势包括金属和陶瓷粉末的热压烧结、陶瓷/金属复合材料和金属间化合物的制备、扩散焊接工艺的研究和开发,以及氧/氮/硼/碳化合物及其混合物的致密化热压烧结。真空或大气下的高温高压有助于将原材料的固体颗粒粘合在一起,减少空隙和晶界,改善成品材料的机械、电子和热性能。

液压加热实验室压力机可以处理哪些类型的样品或材料?

液压加热实验室压力机可以处理多种样品和材料。它们通常用于粉末、颗粒、球状和其他固体形式。这种压机尤其适用于将粉末压制成片剂或颗粒,以便进行后续分析或材料表征。它们还可用于通过热压或烧结等工艺合成材料。此外,压机还可以处理聚合物或复合材料等材料,进行成型或塑形实验。液压加热实验室压力机的多功能性使其适用于材料科学、化学、地质学和其他科学学科的各种应用。

真空热压炉如何工作?

真空热压炉是一种集真空、热压和高温烧结于一体的设备。它的工作原理是在真空或大气中对材料进行加热和加压,以制造出具有更好机械、电子和热性能的紧凑型多晶烧结体。该炉由多个系统组成,包括炉体、加热和保温系统、温度测量系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统和压力系统。加热元件可采用石墨加热器、钼加热器或感应加热,液压加压可采用单向或双向加压。

液压加热实验室压力机如何工作?

液压加热实验室压力机的工作原理是结合液压和可控热量来处理样品。压机由一个向样品施加压力的液压系统和一个提供可控温度的加热元件组成。压力由液压泵产生,液压泵在封闭系统中对液体(通常是油或水)加压。加压后的液体被导入活塞或压盘,对样品施加压力。加热元件通常采用加热压盘或电阻加热的形式,可控制样品的温度。根据具体的实验要求,压力和热量的结合可以实现各种工艺,如粉末压实、材料合成或聚合物成型。

真空热压炉的常见应用有哪些?

真空热压炉广泛应用于航空航天、汽车、电子和材料研究等行业。真空热压炉用于生产高温应用中的先进陶瓷,如陶瓷基复合材料和烧结碳化物。真空热压炉还可用于制造具有特定性能的金属合金、超级合金和金属间化合物。真空热压炉在金刚石工具和切削刀片的生产以及先进电子材料和元件的开发中发挥着至关重要的作用。此外,研究实验室还使用这些炉子合成和加工具有独特性能的新型材料。

如何优化液压加热实验室压力机的性能?

液压加热实验室压力机的性能可通过几种方法进行优化。定期维护对于确保机器平稳准确地运行至关重要。这包括检查和润滑液压元件,检查加热元件是否磨损或损坏,以及在必要时校准压力和温度传感器。重要的是,要遵循制造商关于正确使用和维护的指导原则。应定期校准压力和温度控制器,以确保结果准确可靠。选择适当的夹具或模具进行样品制备对于确保压力应用的一致性非常重要。与制造商或实验室压力机技术专家合作,可以为优化液压加热实验室压力机的性能提供有价值的指导和建议。

选择真空热压炉时应考虑哪些因素?

在选择真空热压炉时,需要考虑几个因素。首先,炉子的大小和容量应与预期应用和生产要求相一致。炉子应能容纳待处理样品或部件的尺寸和数量。还应评估炉子的加热和加压能力,以确保其满足所需的温度和压力条件。重要的是要考虑可用的自动化和控制系统水平,以及与特定材料和工艺的兼容性。此外,还应评估可靠性、服务支持和总体拥有成本。咨询该领域的制造商和专家有助于选择最适合特定加工需求的真空热压炉。
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