如何检查和维护高压灭菌器？确保灭菌的指南

要正确检查和维护高压灭菌器，您必须实施一个多层次的程序，包括日常操作检查、例行清洁和定期性能验证。这包括检查门垫圈等物理部件，清洁腔室以防止残留物堆积，以及定期使用生物和化学指示剂来确认机器正在实现完全灭菌。

高压灭菌器维护的核心原则不仅仅是保持机器运行，而是系统地验证其实现无菌的能力。一个真正有效的程序将日常用户维护与定期专业验证相结合，以确保一致、可靠和安全的操作。

高压灭菌器完整性的三大支柱

有效的维护策略建立在三种不同但相互关联的活动类型之上。每种活动都解决了高压灭菌器性能和寿命的不同方面。

这些是操作员在每次使用前后进行的简单但关键的检查。它们是防止循环失败的第一道防线。

检查门垫圈：垫圈形成压力密封。检查是否有任何裂纹、脆化或可能妨碍正确密封的残留物迹象。

检查腔室和排水筛网：装载前，确保腔室没有上次循环留下的碎屑。检查腔室的排水筛网是否畅通，以便蒸汽正常循环和干燥。

验证水位（如果适用）：对于带有集成蒸汽发生器的高压灭菌器，确保储水器中有正确量的蒸馏水或去离子水。使用自来水会导致矿物质堆积并损坏内部组件。

查看循环打印输出/日志：循环结束后，务必检查物理或数字记录。确认循环达到了设定的温度和压力，并保持了所需的持续时间。

定期清洁可防止残留物和矿物水垢的堆积，这些物质会干扰蒸汽产生，堵塞阀门，并损坏腔室本身。

每周腔室清洁：用推荐的清洁溶液或蒸馏水擦拭腔室内部、托盘架和托盘。这可以清除任何溢出的培养基或残留物。

每月深度清洁：使用指定的高压灭菌器清洁溶液（如Chamber Brite™或制造商认可的等效产品）对腔室进行更彻底的清洁。此过程可溶解常规擦拭无法去除的矿物质沉积物和其他堆积物。

外部表面护理：保持设备外部清洁。特别注意门密封周围区域，确保没有碎屑滞留。

日常检查和清洁确保机器运行，而验证则证明它灭菌。这在任何临床、制药或研究环境中都是不可协商的步骤。

化学指示剂：这些是暴露于特定温度时会变色的条带或胶带。应将化学指示剂放置在每个负载内，以提供快速的视觉确认，表明负载已暴露于灭菌条件。

生物指示剂（孢子测试）：这是验证无菌性的黄金标准。生物指示剂含有高抗性细菌孢子（如嗜热脂肪芽孢杆菌）。循环结束后，将小瓶孵育，以查看是否有孢子存活。

孢子测试频率：公认的最佳实践是至少每周进行一次孢子测试。在任何重大维修后或引入新型包装材料时也应进行。

专业校准：至少每年，应由合格的技术人员进行全面的预防性维护和校准服务。他们将根据经过认证的仪器验证温度和压力传感器，检查安全阀，并更换磨损的组件，如垫圈和过滤器。

即使有时间表，某些疏忽也可能损害灭菌并损坏设备。了解这些常见的故障点至关重要。

使用自来水或矿物质含量高的水是损坏高压灭菌器最快的方法之一。由此产生的水垢会堵塞管道，覆盖加热元件，并可能导致灾难性的部件故障。务必使用制造商指定的蒸馏水或去离子水。

门垫圈是最常见的故障点。泄漏的垫圈会阻止腔室达到所需的压力，导致立即循环中止，或者更糟的是，导致看似成功但灭菌不完全的循环。

高压灭菌器的屏幕或打印输出仅显示传感器达到了某个温度和压力。它不能证明蒸汽有效渗透了负载或微生物被杀死。只有生物指示剂（孢子测试）才能提供灭菌的明确证据。

物品放置过近或堆叠不当会阻止蒸汽渗透所有表面。这会在负载内产生冷点，微生物可以在其中存活。始终在物品之间留出足够的空间以供蒸汽循环。

您的方法应根据您的具体合规性、安全性和设备寿命需求量身定制。

最终，一致且有据可查的维护是将您的高压灭菌器从设备转变为可靠的保证灭菌仪器的唯一途径。