冲压机有哪些危险？如何减轻挤压、截肢和其他严重风险

冲压机最大的单一危险是操作点发生灾难性伤害。这些机器在集中区域产生巨大的力，对任何没有得到充分保护的操作人员构成严重且直接的挤压和截肢风险。除了这一主要危险外，冲压机还存在重大的机械、电气和液压危险。

冲压机的固有危险在于其核心功能：传递巨大的力量。真正的安全绝不能仅靠机器设计来保证；它是通过物理防护罩、故障安全控制和严格操作程序的多个层次的系统来实现的。

主要危险：机械能和挤压

任何冲压机的根本危险在于其设计用于传递的机械力。了解能量的释放位置和方式是减轻风险的第一步。

操作点

操作点是模具或工具对材料进行加工的地方。这无疑是机器最危险的区域。

在循环过程中，任何被夹住在这个区域的身体部位（通常是手或手臂）都会受到足以造成立即截肢或改变生活的挤压伤害的力。

运动部件和夹点

除了主要工具外，机器的动力传动系统——包括飞轮、齿轮、皮带和连杆——还会产生许多夹点。

这些是机器的运动部件移动经过固定部件的区域，对衣物、头发或四肢造成剪切或挤压危险。

被弹出部件或材料

冲压循环使工具（模具）和工件承受极端的应力。破裂的模具或破碎的工件可能会以高速从机器中弹出。

这些抛射物对操作人员和附近任何其他人构成重大的撞击危险。

次要危险：机械以外的危险

虽然机械力是最明显的风险，但为冲压机提供动力和控制的系统也带来了自身的一系列严重危险。

液压和气动系统

液压冲压机使用高压流体运行。软管上的针孔泄漏可能会喷射出几乎看不见的流体流，其强度足以穿透皮肤并造成严重的流体喷射伤害，这是一种医疗急症。

气动或液压部件的突然故障也可能导致储存能量的意外和快速释放，使冲压机滑块意外下降。

电气危险

冲压机是强大的电气设备。主要风险是接触到损坏的电线、打开的控制面板或接地不良的设备而导致触电或严重电击。

在维护前未能正确断电是电气事故的主要原因。

噪音和人体工程学风险

许多冲压机持续的高分贝冲击会随着时间的推移导致永久性听力损失。

此外，装载和卸载冲压机所需的重复性动作可能导致影响背部、肩部和手臂的肌肉骨骼疾病 (MSD)。

了解关键故障点

依赖单一安全功能是一种常见且危险的错误。稳健的安全系统承认任何单个组件都可能发生故障或被绕过。

过度依赖单一安全功能

没有一个防护罩是万无一失的。光幕可能会失准，双手控制可能会被单个操作员绕过，而物理屏障可能会被移除。

有效的安全依赖于多层保护，通常称为“冗余”，其中多个系统协同工作以保护操作员。

锁定/挂牌程序 (LOTO) 不足

最严重的冲压相关伤害通常发生在维护、设置或清除卡料期间，而不是在正常生产期间。

未能实施和执行严格的锁定/挂牌程序 (LOTO)——确保机器完全断电且无法启动——是关键的安全故障。

绕过安全防护罩

操作员或维护人员可能会因试图加快生产速度或使任务更轻松而禁用或绕过安全装置。

这种做法消除了关键的保护层，并大大增加了发生灾难性事故的风险。这必须被严格禁止。

实施稳健的冲压安全计划

您对安全的处理方法必须是全面的，要解决机器、操作员和您的程序。

• 如果您的主要重点是操作员保护： 您的绝对优先事项必须是有效的操作点防护，例如固定屏障防护罩、光幕或正确实施的双手控制。
• 如果您的主要重点是维护安全： 强制、审计和执行零容忍的锁定/挂牌程序 (LOTO)，用于任何需要员工将身体任何部位置于危险区域的任务。
• 如果您的主要重点是整体风险降低： 实施一个多层次的系统，结合工程控制（防护罩）、管理控制（严格的培训、监督）和适当的个人防护装备 (PPE)。

安全操作是持续警惕的产物，而不是一次性设置的结果。

摘要表：

危险类型	主要风险	关键安全重点
机械	操作点挤压/截肢	操作点防护（光幕、双手控制）
液压/气动	高压流体喷射	定期软管检查、锁定/挂牌程序 (LOTO)
电气	带电部件导致触电	固定面板、正确接地、严格执行 LOTO
弹出	抛射物撞击	工具检查、使用屏障
人体工程学	肌肉骨骼疾病 (MSD)	人体工程学工作站设计、任务轮换

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