产品 样品制备 自动加热实验室压力机 Automatic High-Temp Heat Press
自动高温热压机

自动加热实验室压力机

自动高温热压机

货号 : PPL

价格根据 specs and customizations


气缸行程
80 毫米
加热温度
最高 1000℃
样品尺寸
Φ10-30mm
压力范围
0-10T
ISO & CE icon

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简介

自动高温热压机是一种先进的液压热压机,旨在实现高效的温度控制和产品质量加工。它采用先进的加热方法,包括油加热,可确保温度分布均匀,最大限度地减少热量损失,从而降低生产成本。该热压机配备自动控制面板,提供三种加热设置,适用于多种应用,是手工艺爱好者和小规模生产需求的理想选择。

应用

自动高温热压机应用广泛,可用于工业制造、教育研究和小规模手工制作等多个领域。这项技术尤其适用于大批量操作、精确温度控制以及在受控条件下烧结各种材料。

  • 工业制造:利用自动穿梭式和双压板传送压力机,是大批量连续压印物品的理想选择。
  • 教育和科学研究:用于实验室在真空或保护气氛下进行非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料的热压烧结实验。
  • 手工艺和小规模生产:适用于手工艺爱好者、学生和家庭主妇,通过精确的温度控制和均匀的热量分布,生产出独特而有趣的物品。

细节和部件

顶部

设置界面
设置界面
  • 设置:在操作界面,按 SET 键进入设置界面,然后按 SET 键移动光标;当光标移动到模具直径时,可再次按 SET 键返回操作界面。
  • +:在操作界面中,按下 + 按钮可增加数值;
  • -:在操作界面,按下 - 按钮可减小数值;
操作界面
操作界面
  • 停止:设备运行时,按下 STOP(停止)按钮,电机停止运行,并打开泄压阀泄压。
  • 释放:按下释放按钮,设备开始运行;当压力超过规定值或按下限位开关时,设备自动停止并释放压力。也可手动停止运行。
  • 取样:按下 "取样 "按钮时,设备开始运行;当压力超过规定值时,设备停止加压并保持压力;当压力低于下限时,设备自动补偿;当计时结束时,设备自动释放压力。
设置界面
设置界面
  • 步骤 1:选择数据屏幕,进入设置界面
  • 步骤 2:选择 "程序控制部分设置"。
  • 步骤 3:程序中有 20 个温度控制程序。选择第一段。
  • 步骤 4:根据实验要求设置第一段的温度和速度。
  • 步骤 5:如果需要多个温度控制程序,可以设置 20 段程序。
  • 步骤 6:设置完成后,按下主界面返回操作界面

操作界面

  • 步骤 7:在主界面上,按 "加热启动 "键。
  • 步骤 8:设备开始按照程序加热。
  • 步骤 9:加热结束后,设备将自动停止。如果设置不正确,例如在规定时间内未达到设定温度,设备将自动终止。

功能特点

自动高温热压机是适合大批量操作的先进解决方案,具有一系列旨在提高生产率、安全性和成本效益的功能。该机器凭借先进的加热方法、自动化控制和安全功能脱颖而出,成为希望简化生产流程的企业的首选。

  • 先进的加热技术:与传统的蒸汽或电加热方法不同,该热压机采用加热油方法,确保高热量和均匀的温度分布。这不仅减少了热量损失,还大大降低了生产成本,确保获得最佳热压效果。

  • 自动控制面板:该机器采用自动控制面板,简化了操作,允许单人操作,降低了人工成本。该功能可提高效率,实现精确的温度选择和技术控制,对保持产品质量至关重要。

  • 安全和节能:机器配备自动关机功能,闲置 10 分钟后自动关闭,确保节能和安全。此外,它还配有绝缘安全底座,可防止意外烫伤,是繁忙生产环境的安全之选。

  • 优质结构:这款热压机采用坚固的铝制上加热元件,工作电压为 220 伏,设计经久耐用,性能卓越。它支持连续压印任务,具有自动穿梭和双压板传输等功能,是大批量生产的理想选择。

原理

自动高温热压机通过将正压、负压和专用粘合剂整合到加工设备中来运行。它具有高压、低温和短膜压持续时间的特点,可有效减少负压设备加工过程中的工件变形,从而提高产品质量和性能。

优势

自动高温热压机具有众多优势,可在各种工业和工艺应用中提高生产率、安全性和环境可持续性。以下是一些主要优势:

  1. 提高加热效率:该热压机可确保工件内外表面均匀加热,从而提高质量和粘合剂固化强度。均匀的热量分布可防止工件产生过多热量,优化固化过程。

  2. 环保操作:根据现代环保标准,热压机采用了环保设计,在保持高加热效率的同时确保卫生和安全。这一特点对于注重可持续发展和遵守法规的行业至关重要。

  3. 先进的自动化功能:数字技术的集成可实现对加热、压力和定时设置的精确控制。这种自动化不仅提高了输出的一致性和质量,还降低了人为失误的风险。

  4. 多功能设计选项:有多种设计类型可供选择,例如蛤壳式、摆动式和拉伸式热压机,用户可以根据自己的具体需求选择最合适的配置。这种多功能性确保了热压机能够适应广泛的应用。

  5. 安全性增强:自动高温热压机包括一些安全功能,例如可防止意外烫伤的隔热安全底座和 10 分钟闲置后自动关闭功能。这些功能可确保操作员的安全,并降低与机器相关的事故风险。

  6. 能源效率:自动关机功能不仅提高了安全性,还能在不使用时自动关闭机器,减少不必要的电力消耗,从而有助于节约能源。

  7. 优质结构:该热压机可承受高温和连续使用,设计耐用可靠,可确保长期性能和最少的停机时间。

这些优势使自动高温热压机成为需要精确、高效热应用的行业和工艺的必备工具,同时还将安全和环保责任放在首位。

技术规格

仪器型号 PP-900L
压力范围 0-10T
加压过程 程序加压-程序加压-定时泄压
压力保持时间 1 秒 ~ o 秒
气缸行程 80 毫米
加热温度 高达 1000℃
模具材料 镍基合金(耐高温材料)
样品尺寸 Φ10-30 毫米
模具形状 Φ50x90mm
模具口径 Φ60mm
整机尺寸 400x380x780(长x宽x高)
电源 220V 50Hz
粉末压片机尺寸图 备注

操作步骤

1.将样品放入模具

1.将样品放入模具。

2.将模具放入热压机。

2.将模具放入热压机。

3.设置所需的压力和保温时间。

3.设定所需的压力和保温时间。

4.预压好样品。

4.预压好样品。

5.进入数据界面,设置加热温度和时间,最多可设置 20 个加热程序。

5.进入数据界面,设置加热温度和时间,最多可设置 20 个加热程序。

6.返回主界面,点击加热开始加热。

6.返回主界面,点击加热开始加热。

7.达到设定温度后,开始加压。

7.达到设定温度后,开始加压。

8.取出样品。

8.取出样品。

FAQ

什么是实验室压力机?

实验室压机又称实验室压力机,是一种用于将粉末状材料制成压缩颗粒的机器,可用于药物开发、光谱分析和炸弹量热等各种应用。粉末被放入模具中,通过液压作用压制成型。实验室压力机的压力范围很广,从 15 公吨到 200 公吨不等,可容纳各种不同尺寸或定制的模具。它们通常用于制药、层压、橡胶和塑料成型等行业,以及研发工作、测试、小批量、限量生产、单元制造和精益生产。

电动实验室压力机如何工作?

电动实验室压力机通常由电机驱动的柱塞或活塞组成,通过压盘或模具对样品施力。电动马达由控制面板控制,用户可以设置和调整所需的力和速度。样品被放置在压盘之间,当电机驱动柱塞时,就会产生作用力,对样品施加压力。这种可控压力可用于各种工艺,如压缩测试、粉末压实、样品制备和材料合成。

实验室使用液压机的目的是什么?

实验室液压机用于测试材料的强度和耐久性,研究高压对不同物质的影响,以及制造用于样品分析的颗粒。它是一种利用流体压力产生力的机器,可用来压缩或成型材料。实验室液压机是工业机器的缩小版,具有更高的精度和控制能力。它们通常用于制作傅立叶变换红外光谱(FTIR)的 KBr 颗粒和 XRF 的一般样品颗粒,以研究材料的元素组成。

使用电动实验室压力机有哪些优势?

与手动或液压压力机相比,电动实验室压力机具有多项优势。电动马达可精确控制施加的力,从而获得精确和可重复的结果。它们提供可调节的速度和力设置,使其适用于不同的应用和材料。与液压系统相比,电动压力机通常更安静、更清洁、更节能。此外,它们不需要液压油和相关维护。电动压力机的占地面积也较小,因此适用于空间有限的实验室环境。

有哪些不同类型的实验室压力机?

不同类型的实验室压机包括手动液压机和自动液压机。手动液压机使用手动操作杆施加压力,而自动压力机则配备了可编程控制装置,可以更准确、更稳定地压制产品。在选择液压机时,重要的是要考虑特定样品所需的力的大小、实验室的空间大小以及泵送液压机所需的能量和力量。

电动实验室压力机有哪些应用?

电动实验室压力机可广泛应用于科学和工业领域。它们通常用于材料的压缩测试,包括聚合物、金属、陶瓷和复合材料。这些压力机还可用于粉末压实工艺,如制药中的压片或制备用于分析的粉末样品。电动压力机用于材料合成,如形成薄膜或制造电极。此外,它们还用于研发中的样品制备、样品挤压以及其他各种需要精确施力和施压的过程。

选择电动实验室压力机时应考虑哪些因素?

选择电动实验室压力机时应考虑几个因素。所需压力应与具体应用和预期的最大压力相匹配。压盘尺寸应与样品尺寸和形状相适应。速度范围和控制选项应符合所需的测试或处理要求。重要的是要确保压力机由耐用材料制成,并为长期使用而设计。应评估紧急停止按钮和保护罩等安全功能。此外,不同压盘或加热选项等附件的可用性对于特定应用也至关重要。
查看更多该产品的问题与解答

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