自动加热实验室压力机
自动高温热压机
货号 : PPL
价格根据 规格和定制情况变动
- 气缸行程
- 80 毫米
- 加热温度
- 最高 1000℃
- 样品尺寸
- Φ10-30mm
- 压力范围
- 0-10T
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简介
自动高温热压机是一种先进的液压热压机,旨在实现高效的温度控制和产品质量加工。它采用先进的加热方法,包括油加热,可确保温度分布均匀,最大限度地减少热量损失,从而降低生产成本。该热压机配备自动控制面板,提供三种加热设置,适用于多种应用,是手工艺爱好者和小规模生产需求的理想选择。
应用
自动高温热压机应用广泛,可用于工业制造、教育研究和小规模手工制作等多个领域。这项技术尤其适用于大批量操作、精确温度控制以及在受控条件下烧结各种材料。
- 工业制造:利用自动穿梭式和双压板传送压力机,是大批量连续压印物品的理想选择。
- 教育和科学研究:用于实验室在真空或保护气氛下进行非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料的热压烧结实验。
- 手工艺和小规模生产:适用于手工艺爱好者、学生和家庭主妇,通过精确的温度控制和均匀的热量分布,生产出独特而有趣的物品。
细节和部件
- 设置:在操作界面,按 SET 键进入设置界面,然后按 SET 键移动光标;当光标移动到模具直径时,可再次按 SET 键返回操作界面。
- +:在操作界面中,按下 + 按钮可增加数值;
- -:在操作界面,按下 - 按钮可减小数值;
- 停止:设备运行时,按下 STOP(停止)按钮,电机停止运行,并打开泄压阀泄压。
- 释放:按下释放按钮,设备开始运行;当压力超过规定值或按下限位开关时,设备自动停止并释放压力。也可手动停止运行。
- 取样:按下 "取样 "按钮时,设备开始运行;当压力超过规定值时,设备停止加压并保持压力;当压力低于下限时,设备自动补偿;当计时结束时,设备自动释放压力。
- 步骤 1:选择数据屏幕,进入设置界面
- 步骤 2:选择 "程序控制部分设置"。
- 步骤 3:程序中有 20 个温度控制程序。选择第一段。
- 步骤 4:根据实验要求设置第一段的温度和速度。
- 步骤 5:如果需要多个温度控制程序,可以设置 20 段程序。
- 步骤 6:设置完成后,按下主界面返回操作界面
- 步骤 7:在主界面上,按 "加热启动 "键。
- 步骤 8:设备开始按照程序加热。
- 步骤 9:加热结束后,设备将自动停止。如果设置不正确,例如在规定时间内未达到设定温度,设备将自动终止。
功能特点
自动高温热压机是适合大批量操作的先进解决方案,具有一系列旨在提高生产率、安全性和成本效益的功能。该机器凭借先进的加热方法、自动化控制和安全功能脱颖而出,成为希望简化生产流程的企业的首选。
-
先进的加热技术:与传统的蒸汽或电加热方法不同,该热压机采用加热油方法,确保高热量和均匀的温度分布。这不仅减少了热量损失,还大大降低了生产成本,确保获得最佳热压效果。
-
自动控制面板:该机器采用自动控制面板,简化了操作,允许单人操作,降低了人工成本。该功能可提高效率,实现精确的温度选择和技术控制,对保持产品质量至关重要。
-
安全和节能:机器配备自动关机功能,闲置 10 分钟后自动关闭,确保节能和安全。此外,它还配有绝缘安全底座,可防止意外烫伤,是繁忙生产环境的安全之选。
-
优质结构:这款热压机采用坚固的铝制上加热元件,工作电压为 220 伏,设计经久耐用,性能卓越。它支持连续压印任务,具有自动穿梭和双压板传输等功能,是大批量生产的理想选择。
原理
自动高温热压机通过将正压、负压和专用粘合剂整合到加工设备中来运行。它具有高压、低温和短膜压持续时间的特点,可有效减少负压设备加工过程中的工件变形,从而提高产品质量和性能。
优势
自动高温热压机具有众多优势,可在各种工业和工艺应用中提高生产率、安全性和环境可持续性。以下是一些主要优势:
-
提高加热效率:该热压机可确保工件内外表面均匀加热,从而提高质量和粘合剂固化强度。均匀的热量分布可防止工件产生过多热量,优化固化过程。
-
环保操作:根据现代环保标准,热压机采用了环保设计,在保持高加热效率的同时确保卫生和安全。这一特点对于注重可持续发展和遵守法规的行业至关重要。
-
先进的自动化功能:数字技术的集成可实现对加热、压力和定时设置的精确控制。这种自动化不仅提高了输出的一致性和质量,还降低了人为失误的风险。
-
多功能设计选项:有多种设计类型可供选择,例如蛤壳式、摆动式和拉伸式热压机,用户可以根据自己的具体需求选择最合适的配置。这种多功能性确保了热压机能够适应广泛的应用。
-
安全性增强:自动高温热压机包括一些安全功能,例如可防止意外烫伤的隔热安全底座和 10 分钟闲置后自动关闭功能。这些功能可确保操作员的安全,并降低与机器相关的事故风险。
-
能源效率:自动关机功能不仅提高了安全性,还能在不使用时自动关闭机器,减少不必要的电力消耗,从而有助于节约能源。
-
优质结构:该热压机可承受高温和连续使用,设计耐用可靠,可确保长期性能和最少的停机时间。
这些优势使自动高温热压机成为需要精确、高效热应用的行业和工艺的必备工具,同时还将安全和环保责任放在首位。
技术规格
仪器型号 | PP-900L |
压力范围 | 0-10T |
加压过程 | 程序加压-程序加压-定时泄压 |
压力保持时间 | 1 秒 ~ o 秒 |
气缸行程 | 80 毫米 |
加热温度 | 高达 1000℃ |
模具材料 | 镍基合金(耐高温材料) |
样品尺寸 | Φ10-30 毫米 |
模具形状 | Φ50x90mm |
模具口径 | Φ60mm |
整机尺寸 | 400x380x780(长x宽x高) |
电源 | 220V 50Hz |
粉末压片机尺寸图 |
操作步骤
1.将样品放入模具。
2.将模具放入热压机。
3.设定所需的压力和保温时间。
4.预压好样品。
5.进入数据界面,设置加热温度和时间,最多可设置 20 个加热程序。
6.返回主界面,点击加热开始加热。
7.达到设定温度后,开始加压。
8.取出样品。
FAQ
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