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自动高温热压机
货号 : PHA
价格根据 规格和定制情况变动
- 加压过程
- 程序加压-程序压力维持-定时压力释放
- 压力保持时间
- 1 秒 ~ ∞ 秒
- 气缸行程
- 80 毫米
- 加热温度
- 最高 1000℃
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简介
高温热压机是专为在高温环境下压制、烧结和加工材料而设计的机器。它能够在几百摄氏度到几千摄氏度的范围内工作，满足各种高温工艺要求。
应用领域
高温热压机广泛应用于以下领域：
高温合金制造：用于制造航空发动机部件、航天器材料等。
粉末冶金：用于制造精密零件和结构复杂的金属产品。
陶瓷材料：用于烧结和加工高温陶瓷。
电子材料：用于制造半导体材料和磁性材料。
细节与部件
- 步骤 1：选择数据屏幕，进入设置界面
- 步骤 2：选择 "可编程段设置"。
- 步骤 3：程序中有 20 个温升控制程序，选择第一个程序段
- 步骤 4：根据实验要求，设置第一段的温度和加热速度
- 步骤 5：如果需要多个升温程序，可以设置 20 个程序段
- 步骤 6：设置完成后，按下主界面返回操作界面
- 步骤 7：在主界面上按 "加热开始"。
- 步骤 8：设备开始按照程序加热。
- 步骤 9：加热结束后，设备自动停止。如果设置错误，如在规定时间内未达到设定温度，设备将自动终止。
原理
高温热压机利用高温高压环境的物理和化学效应，通过对材料施加高压和高温，促使材料分子重新排列或结晶，从而对材料进行压制、烧结和加工。在高温条件下，材料原子更容易跨越能垒，有利于发生化学反应、晶粒长大和材料致密化，从而提高材料的机械性能和耐热性，以及制造复杂结构材料。
特点
高温运行能力：可在高达数千摄氏度的极高温下稳定运行。
精确控制：配备精确的温度控制和压力控制系统，确保加工过程的精确性和可重复性。
适应多种材料：能够处理各种类型的材料，包括金属、陶瓷、复合材料等。
高性能：设备设计和工艺优化实现了高生产率，能够大量生产高质量产品。
优势
定制加工：能够根据特定需求定制工艺和生产解决方案。
创新材料开发：支持新材料的开发和研究，促进材料科学和工程技术的进步。
提高产品性能：通过高温热压处理提高材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性。
节能环保：优化设计，高效运行，降低能耗，减少对环境的影响。
技术规格
| 仪器型号 | PHA |
|---|---|
| 压力范围 | 0-10T |
| 加压过程 | 程序加压-程序压力维持-定时压力释放 |
| 压力保持时间 | 1 秒~∞秒 |
| 气缸行程 | 80毫米 |
| 加热温度 | 最高 1000℃ |
| 模具材料 | 镍基合金（耐高温材料） |
| 样品尺寸 | 中等 10-30 毫米 |
| 模具形状 | 中型 50*90 毫米 |
| 炉子直径 | 中型 60mm |
| 整机尺寸 | 400*380*780（长*宽*高） |
| 电源 | 220 伏 50 赫兹 |
| 粉末压片机尺寸图 |  |
操作步骤
1.将样品放入模具中。
2.将模具放入热压机中。
3.设置所需的压力和保温时间。
4.预压样品。
5.进入数据屏幕，设置加热温度和加热时间，最多可设置 20 个加热程序。
6.返回主界面，点击加热，开始加热。
7.当温度达到设定温度时，开始加压。
8.取出样品
FAQ
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自动高温热压机是一种先进的液压热压机，旨在实现高效的温度控制和产品质量处理。
高温热压机是专为在高温环境下压制、烧结和加工材料而设计的机器。它能够在几百摄氏度到几千摄氏度的范围内工作，满足各种高温工艺要求。
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