主要通过快速热解产生的生物油面临着一些重大挑战，阻碍了其直接利用。这些问题主要围绕其化学成分和物理特性，包括高酸度、高含水量以及氧化和热稳定性差。
高酸度： 生物油本身具有酸性，因为其有机氧含量高，会形成各种有机酸。这种酸性使油品具有腐蚀性，尤其是对储运系统中的金属部件。由于生物油具有腐蚀性，因此必须使用防腐蚀材料或进行化学处理来中和酸性物质。
高含水量： 生物油通常含有约 15% 到 20% 的水，这不仅会稀释油的能量含量，还会使其处理和加工复杂化。水的存在会导致相分离，即生物油和水相分离，从而难以均匀地管理油。这个问题需要额外的处理步骤来去除或降低水含量，例如蒸馏或其他分离技术。
不稳定性： 生物油在氧化和热两方面都不稳定。氧化不稳定性会导致油在暴露于空气中时迅速降解，从而形成可能堵塞燃料系统的固体和凝胶。热不稳定性意味着机油在高温下会分解，这对于需要热量的应用（如发动机中的燃烧）来说是个问题。这种不稳定性要求进行稳定化处理，其中可能包括添加抗氧化剂或其他化学添加剂。
化学处理： 为了解决这些问题，生物油必须经过物理和化学处理。物理处理包括过滤以去除焦炭和乳化以提高稳定性。化学处理更为复杂，包括酯化、催化脱氧/加氢、热裂解和合成气生产/气化。这些工艺旨在降低含氧量、稳定油品、提高油品的整体质量和各种应用的适用性。
对产量的影响： 为了更好地分离和提高质量，追求含氧量较低（低于 25 wt%）的生物油需要权衡降低有用碳的产量。产量的降低是生物油生产和利用的经济可行性的一个重要考虑因素。
总之，目前生物油的利用受到其腐蚀性、高含水量和不稳定性的限制。要解决这些问题，需要对生物油进行大量加工和升级，将其转化为适合各种应用的产品，特别是用作运输燃料。该领域目前的发展重点是改进热解工艺和后处理方法，以提高生物油的质量和可用性。
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