薄膜沉积部件
有机物蒸发皿
货号 : KME-YJ
价格根据 规格和定制情况变动
- 材料
- 钼 / 石英 / 氮化硼
- 规格
- Ф18*20 / 13*13mm
运输:
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应用
蒸发皿用作材料和产品的分析容器;设计用于固态材料的燃烧。有机物蒸发皿常用于物理气相沉积(PVD)等技术,其中通过冷凝蒸发的材料将薄膜沉积在基材上。它们为有机材料的蒸发提供了一个受控的环境,同时防止蒸发皿材料本身受到污染。
总之,有机物蒸发皿能够实现受控蒸发和材料沉积,用于生产薄膜、涂层、有机电子器件、OLED 以及其他需要精确蒸发有机材料的应用。
细节与部件

技术规格
尺寸:Ф18*20mm / Ф13*13mm
我们展示的坩埚有不同尺寸可供选择,也可根据要求定制尺寸。
优点
- 可控蒸发:它们能够精确控制蒸发速率、温度和沉积参数,确保薄膜或涂层均匀且高质量。
- 通用性:它们可以容纳各种有机材料,适用于电子、光电子、光伏和涂层等领域的多种应用。
- 高纯度沉积:它们由高纯度材料制成,可最大限度地减少污染,并能够沉积纯有机材料。
- 高效传热:其设计和导热性优化了能源利用,提高了蒸发速率,并增加了工艺效率。
- 精确的薄膜厚度控制:通过调整时间、温度和沉积速率等参数,可以精确控制薄膜厚度。
- 与真空系统兼容:它可以承受真空环境,确保稳定的蒸发且无污染。
- 研究灵活性:广泛应用于研发领域,促进了不同有机化合物的探索和研究,并推动了各个领域的创新。
这些优点使得蒸发皿成为生产高质量薄膜、涂层、电子器件以及需要受控蒸发有机材料的应用不可或缺的工具。
注意事项
- 加热时使用坩埚或匣钵盛放待测物。
- 考虑到设备和产品的具体特性,逐步调整加热温度。
- 避免快速加热或快速冷却,以防止蒸发皿损坏。最佳实践是放慢加热过程,确保蒸发皿的寿命。
FAQ
使用蒸发舟有哪些优势?
蒸发舟的典型使用寿命是多久?
蒸发舟可以重复使用吗?
如何选择合适的蒸发舟材料?
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