胶体磨可以生产精细分散的混合物,即胶体分散体。
它通过减小液体介质中固体材料的粒度来实现这一目的。
这一过程包括研磨、分散和萃取高粘度材料。
它使用转子-定子机构产生的高剪切力。
关于胶体分散的 5 个重要见解
1.作用机制
胶体磨根据转子-定子原理运行。
待处理的材料装入顶部安装的料斗。
然后将其送入转子和定子之间的间隙中。
高速旋转的转子会产生很大的剪切力。
这种力将转子和定子表面之间的材料压碎。
这种作用将固体颗粒分解成更小的尺寸。
它有效地将固体颗粒转化为液体或半液体状态。
2.材料和设计
胶体磨的所有接触部件均由 316 不锈钢制成。
这确保了耐用性和抗腐蚀性。
这在涉及食品、药品和化学品的应用中尤为重要。
运动部件由不锈钢 304 制成。
使用食品级密封件以防止污染。
设计紧凑,符合 cGMP 标准。
它可选择水平或垂直驱动系统。
这增强了其多功能性和易用性。
3.应用领域
胶体磨广泛应用于各行各业。
在制药业,胶体磨是制备胶体分散体、悬浮液、乳剂和软膏的关键。
在食品和饮料行业,胶体磨适用于需要减小粘性材料粒度的工艺。
它们也适用于实验室研发。
由于其紧凑的尺寸和高效的性能,被称为 R&D 胶体磨。
4.胶体磨的类型
胶体磨有多种类型。
其中包括立式和卧式型号、锥形研磨机和实验室专用研磨机。
每种类型都是为满足特定加工需求而设计的。
无论是用于小规模实验室还是大规模工业生产。
5.优点
使用胶体磨有几个好处。
其中包括能够高效处理小、中、大批量生产。
它们需要的维护较少,操作简单。
具有脚轮移动和转子-定子间隙调节简单等特点。
总之,胶体磨是一种多功能、高效的机器。
它通过减小液体介质中固体的粒径来生产胶体分散体。
它利用高剪切力和坚固的转子-定子机构。
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