报废轮胎热解是一种回收工艺，涉及有机物质（特别是废轮胎）在无氧条件下暴露于高温时的化学和物理反应。
这一过程在专门设计的轮胎热解设备中进行。
在热解过程中，废轮胎在无氧环境和热源的反应器中被加热。
轮胎中的橡胶变软，聚合物分解成更小的分子，最终蒸发并排出反应器。
这些蒸汽可以直接燃烧发电，也可以凝结成液体燃料油，即热解油或生物油。
热解工厂能够将塑料、轮胎、油泥和煤焦油等各种废料转化为燃料油、炭黑和合成气。
燃料油可进一步提炼成柴油，而炭黑则可用作各种工业的原料。
热解设备被认为是一种可再生的环保设备，因为它能有效处理废物并将其转化为能源。
热解设备的原理是在反应器中加热原料废物，从而产生油气。
油气随后进入冷凝器，在那里冷凝成液体燃料油。
任何未冷凝的气体都会被回收到燃烧器中，为反应器提供热量，从而实现节能。
轮胎热解系统的特点是有利可图和模块化。
它不需要事先进行任何准备工作，如粉碎或分馏轮胎。
该系统的每个单元在 4-6 小时的处理过程中可处理 1000 公斤轮胎，日产量为 4 吨。
该系统可以无限扩展，客户可以灵活选择回收产品的处理程度。
废轮胎热解是将废轮胎转化为有用产品、热能和电能的一种环保且经济的方法。
废轮胎的热值很高，可与煤炭和原油媲美，是一种极好的燃料来源。
热解工艺可以有效地将废轮胎转化为有价值的资源，同时减少轮胎处理对环境的影响。
报废轮胎热解的 5 大优势
- 环保:将废物转化为能源，减少垃圾填埋场的使用。
- 经济可行:产生燃料油和炭黑等宝贵资源。
- 高效节能:将未冷凝的气体回收利用。
- 模块化设计:可轻松扩展，以满足不断增长的需求。
- 高热值:废轮胎具有与煤炭和原油类似的能源潜力。
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