旋转炉
分体式多加热区旋转管式炉
货号 : KT-MRTF
价格根据 规格和定制情况变动
- 最高温度
- 1600 ℃
- 恒定工作温度
- 1100-1500 ℃
- 旋转速度
- 0-20 转/分钟
- 倾斜角度
- -5-30度
- 炉管直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 毫米
- 单加热区长度
- 300 / 450 / 600 / 800 毫米
- 加热区数量
- 2-8 加热区
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简介
分体式多加热区旋转管式炉是一种高配置旋转炉，具有 2-8 个独立的加热区，每个加热区都有自己的热控制器，可实现出色的温度控制。它具有旋转和倾斜功能，可无级调速和调节倾斜角度。该炉可在真空和可控气氛环境下运行，是煅烧、干燥、高温反应、热处理和热解等各种应用的理想之选。它的优点包括温度分布均匀、能效高、热控制精确、用户界面友好以及可定制的设计选项。
应用领域
多区旋转管式炉具有多功能性，能够提供精确的温度控制和均匀的加热，因此被广泛应用于各种工业和研究领域。主要应用领域包括
- 材料加工：各种材料的煅烧、干燥、热处理、碳化、烧结和高温热解，如锂离子电池正负极材料、稀土材料、化学催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金属材料和高岭土非金属矿物材料的粉末或颗粒材料。
- 化学反应：涉及气体、液体或固体的高温反应，如化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）和热分解。
- 材料表征：热分析技术，如热重分析 (TGA) 和差热分析 (DTA)，用于研究材料的热行为和特性。
- 质量控制：测试和评估材料的热稳定性、反应性和其他特性。
- 研发：在材料科学、化学和工程学等不同领域研究新材料、新工艺和新技术。
细节与部件
- 智能化 50 段可编程自动控温。
- 加热速率为 0~20℃/分钟。控温精度 ± 1 ℃。
- 上开式炉盖设计，可实时观察加热材料。
- 炉体倾斜角度可调，从 0 度到 30 度，方便装料和卸料。
- 炉管转速为 3~7 转/分（可逆）。旋转时，物料充分翻转，加热均匀。
- 具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全操作功能。
曲线，可编程 30 个程序周期。
原理
分体式多加热区转管炉是一种高配置的转管炉，配有 2-8 个独立的加热区，每个加热区都有自己的热控制器，可为均匀热场和较大的温度梯度差提供出色的温度控制。炉管可旋转和倾斜，速度无级调节，倾斜角度可调。炉管内部可加装升降板，以防止材料硬化和加热不均，还可设计中间大肚型炉管，以改善加热效果。出色的密封技术使该炉既能在真空环境下工作，也能在可控气氛环境下工作。因此，它是实验室锂离子电池正负极材料煅烧和干燥任务以及各种材料的高温反应、热处理、碳化、烧结和高温热解的理想炉型。
- 优势
- 多个独立加热区，温度均匀性和梯度更好：** 每个加热区拥有一个热控制器，无论是均匀的热场还是较大的温度梯度差，都能获得出色的温度控制。
- 优质发热绝缘材料，使用寿命长且节能：** 内部发热元件采用优质电阻丝，使用寿命长且绝缘性能好，可有效节省能耗
- PID 智能热控，加热精确，热均匀性好：** PID 智能热控系统，控温精确，温度波动小，控温精度高
- 7 英寸 TFT 触摸屏控制器，更友好的程序设置和历史数据分析：** 7 英寸 TFT 真彩触摸屏，友好的人机交互界面，操作简便，可存储多组加热程序，并可显示历史温度曲线
- 科学的旋转系统设计，工作稳定，大范围无级调速：** 旋转系统采用变频电机，无级调速，运行稳定，噪音低，可适应不同的实验要求
- 电驱动倾斜，倾角可调范围大，灵活控制物料运动：** 电驱动倾斜机构，倾角可在一定范围内调节，灵活控制物料运动
- 独特的稳定动态真空密封技术，可实现真空和可控气氛两种工作环境：** 独特的稳定动态真空密封技术，可实现真空和可控气氛两种工作环境，满足不同气氛的实验要求。
多种定制设计方案，为您的研究工作打造专属的旋转管式炉：** 可根据客户要求提供定制设计服务，如增加升降板、中间大肚炉管等，以满足客户的特殊实验要求。
| 技术规格 | 炉型 | KT-MRTF12 | KT-MRTF14 |
| KT-MRTF16 | 最高温度 | 1200℃ | 1400℃ |
| 1600℃ | 恒定工作温度 | 1100℃ | 1300℃ |
| 1500℃ | 加热速度 | 0-20℃/min | |
| 0-10℃/min | 炉管材料 | 石英/金属合金 | |
| Al2O3/Si3N4 | 旋转速度 | ||
| 0-20rpm | 倾斜角度 | ||
| -5-30度 | 炉管直径 | ||
| 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 毫米 | 单加热区长度 | ||
| 300 / 450 / 600 / 800 毫米 | 加热区数量 | ||
| 2-8 加热区 | 真空密封解决方案 | ||
| 带 O 型圈的 SS 304 法兰 | 腔体材料 | ||
| 日本氧化铝纤维 | 加热元件 | Cr2Al2Mo2 线卷 | 碳化硅 |
| MoSi2 | 温度传感器 | K 型 | S 型 |
| B 型 | 温度控制器 | ||
| 数字 PID 控制器/触摸屏 PID 控制器 | 温度控制精确度 | ||
| ±1℃ | 电源 | ||
| 交流110-220伏，50/60赫兹 | |||
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
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FAQ
什么是管式炉？
实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉，又名热壁加热炉。
根据工作温度的不同，炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。
为满足不同的热研究目的，管式炉可设计成多加热区，以便灵活控制管工作室内的温度梯度；炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。
什么是转管炉？
回转炉可以处理哪些类型的材料？
什么是电回转窑？
管式炉如何工作？
管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围，炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品，由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触，因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室，降低了样品材料被炉子污染的风险。
转管炉如何工作？
回转炉有哪些类型？
电回转窑是如何工作的？
管式炉有哪些用途？
管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业，是在一定温度条件下测量材料的专业设备。
管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。
管式炉还广泛应用于 CVD（化学气相沉积）和等离子体增强 CVD 系统。
转管炉有哪些优点？
转管炉的功能是什么？
转子炉有哪些优势？
电回转窑有哪些优点？
有多少种不同类型的管式炉？
管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作，因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的，典型的管式炉如下：
- 卧式管式炉
- 立式管式炉
- 分体式管式炉
- 旋转式管式炉
- 倾斜式管式炉
- 滑动式管式炉
- 快速加热和冷却管式炉
- 连续进料和出料管式炉
旋转炉的效率如何？
电回转窑有哪些用途？
使用管式炉有哪些优势？
转炉能否用于连续生产？
使用管式炉时应采取哪些安全预防措施？
如何优化回转炉的性能？
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