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旋转管式炉 分体式多温区旋转管式炉

旋转炉

旋转管式炉 分体式多温区旋转管式炉

货号 : KT-MRTF

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1600 ℃
恒定工作温度
1100-1500 ℃
转速
0-20 rpm
倾斜角度
-5-30 degree
炉管直径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
单加热区长度
300 / 450 / 600 / 800 mm
加热区数量
2-8 zones
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简介

分体式多温区旋转管式炉是一种高配置的旋转炉,拥有2-8个独立的加热区,每个区域都有独立的温控器,可实现卓越的温度控制。它具有旋转和倾斜功能,具有无级调速和可调的倾斜角度。该炉可在真空和保护气氛环境中使用,非常适合煅烧、干燥、高温反应、热处理和热解等各种应用。其优点包括温度分布均匀、节能、精确的热控制、用户友好的界面以及可定制的设计选项。

应用

多温区旋转管式炉因其多功能性以及提供精确的温度控制和均匀加热的能力,被广泛应用于各种行业和研究领域。一些主要的应用领域包括:

  • 材料处理:各种材料的煅烧、干燥、热处理、碳化、烧结和高温热解,例如锂离子电池正负极材料、稀土材料、化学催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金属材料以及高岭土非金属矿物材料的粉末或颗粒状材料。
  • 化学反应:涉及气体、液体或固体的​​高温反应,例如化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)和热分解。
  • 材料表征:热分析技术,例如热重分析(TGA)和差热分析(DTA),用于研究材料的热行为和性能。
  • 质量控制:测试和评估材料的热稳定性、反应性和其他性能。
  • 研发:在材料科学、化学和工程等各个领域研究新材料、新工艺和新技术。

细节与部件

加热室
加热室
分体式多温区旋转管式炉细节
这款倾斜式旋转管式炉是一款带有氧化铝管和30段温控器的旋转管式炉。它是各种气氛下样品退火、扩散和烧结的优秀炉子,最高可达1150°C。也可用于材料的均匀干燥和煅烧。炉体可倾斜30度,炉管可旋转360度。可根据需要制成多温区。
  • 智能50段可编程自动温控。
  • 升温速率0~20℃/min。控温精度±1℃。
  • 顶开式炉盖设计,可实时观察加热物料。
  • 炉体可倾斜0至30度可调,方便装卸。
  • 炉管转速3~7rpm(可逆)。旋转时,物料充分翻动,加热均匀。
  • 具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全运行功能。
优质陶瓷纤维炉膛 / 智能PID温控仪表:具有程序功能,可设置升温

曲线,可编程30个程序段。

原理

分体式多温区旋转管式炉是一种高配置的旋转炉,配备2-8个独立的加热区,每个区域都有自己的热控制器,可为均匀热场和大的温度梯度差异提供卓越的温度控制。炉管旋转和倾斜,具有无级调速和可调的倾斜角度。炉管内部可添加提升板以防止物料结块和加热不均,也可设计中间大肚型炉管以改善加热效果。优异的密封技术使炉子可在真空和保护气氛环境中使用。这使其成为锂离子电池正负极材料实验室煅烧和干燥任务,以及各种材料的高温反应、热处理、碳化、烧结和高温热解的理想炉子。

优点

  • 多个独立热区,更均匀的温度和梯度:每个加热区都有一个热控制器,可以实现卓越的温度控制,无论是均匀的热场还是大的温度梯度差异
  • 优良的加热和绝缘材料,使用寿命长且节能:内部加热元件采用优质电阻丝,使用寿命长,保温性能好,可有效节约能耗
  • PID智能温控,加热精确,热均匀性好:PID智能温控系统,控温精确,温度波动小,控温精度高
  • 7英寸TFT触摸屏控制器,更友好的程序设置和历史数据分析:7英寸TFT真彩触摸屏,友好的人机交互界面,操作方便,可存储多组加热程序,并可显示历史温度曲线
  • 科学的旋转系统设计,运行稳定,调速范围宽,无级调速:旋转系统采用变频电机,无级调速,运行稳定,噪音低,可适应不同的实验要求
  • 电动倾斜,倾斜角度可调范围广,灵活控制物料移动:电动倾斜机构,倾斜角度可在一定范围内调节,可灵活控制物料移动
  • 独特的稳定动态真空密封技术,真空和保护气氛工作环境均可用:独特的稳定动态真空密封技术,可实现真空和保护气氛工作环境,满足不同气氛的实验要求
  • 多种定制设计选项,为您打造专属的旋转管式炉:可根据客户要求提供定制设计服务,如增加提升板、中间大肚型炉管等,满足客户特殊的实验要求

技术规格

炉型 KT-MRTF12 KT-MRTF14 KT-MRTF16
最高温度 1200℃ 1400℃ 1600℃
恒定工作温度 1100℃ 1300℃ 1500℃
升温速率 0-20℃/min 0-10℃/min
炉管材质 石英/金属合金 Al2O3/Si3N4
旋转速度 0-20rpm
倾斜角度 -5-30度
炉管直径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 毫米
单温区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量 2-8个区
真空密封方案 SS 304 法兰带O型圈
炉膛材质 日本氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2丝包 SiC MoSi2
温度传感器 K型 S型 B型
温控器 数字PID控制器/触摸屏PID控制器
控温精度 ±1℃
电源 AC110-220V, 50/60HZ
可定制不同管材、尺寸和温区长度

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

电池材料主要有哪些类型?

电池材料的主要类型包括圆柱形电池钢壳、用于软包装锂电池的镍铝片、铝塑软包装薄膜、钴酸锂材料、聚乙烯隔膜和导电碳布/纸/毡。

什么是转管炉?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。其设计目的是加热松散材料进行理化处理,并用于连续材料加工。这种炉子的特点是有一个内衬耐火材料的金属圆筒,圆筒以一定角度安装,可以在其工作区燃烧粉末、固体、气体或液体燃料。转管炉应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料等材料的生产,以及氧化和煅烧过程。

回转炉可以处理哪些类型的材料?

回转炉可以处理多种材料,包括矿石、矿物、金属、化学品和废料。它们通常用于煅烧、干燥、焙烧和热分解等工艺。例如,回转炉可用于水泥行业的熟料生产、冶金行业的熔炼和精炼操作,以及化工行业的催化剂生产或需要热处理的化学反应。回转炉的多功能性使其能够处理不同形式的材料,如粉末、颗粒和散装固体,因此适用于多个行业的各种应用。

电池材料有哪些应用?

电池材料用于各种类型的电池,如锂离子电池、镍镉电池、镍氢电池和铅酸电池。它们对电池的结构完整性、导电性和安全性至关重要。

转管炉如何工作?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。它燃烧燃料,产生的加热气体流向样品。该炉的特点是内衬耐火材料的金属圆筒呈一定角度安装。松散材料被加热后进行生化处理,热量从热源传递到盛放样品的旋转管。旋转管式炉专为连续材料加工而设计,具有多个热控制区。它们应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料的生产。

回转炉有哪些类型?

回转炉类型包括回转炉和倾斜炉,它们具有旋转和倾斜能力,可实现干燥和涂层应用的均匀性。KINTEK 熔炉通过提供多区加热选项、使用氧化铝纤维作为耐火衬里以及使用温度控制器来提高效率。这些窑炉适用于连续加工和批量操作。此外,它们还可以打开以使用不同的管子或反应器。镀锌涂层覆盖的环氧树脂喷涂结构具有更长的使用寿命和更高的美观度。总之,回转炉和倾动炉在材料生产、干燥、老化和氧化过程中很受欢迎。

电池材料如何提高电池性能?

电池材料可通过提高速率能力、减少热效应、确保电解质的安全特性以及促进锂离子的通过来提高性能。例如,圆柱形电池钢壳可抑制电池极化,聚乙烯隔板可在抑制电子传输的同时允许锂离子通过。

转管炉有哪些优点?

转管炉的优点包括改善气体扩散、减少气体消耗、提高热处理效率和改善产品均匀性。这种炉子可在短时间内有效传热,并可连续运行成批材料。旋转管式炉可根据具体要求进行定制设计,包括温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度和气氛流速。在为旋转管式炉选择管子时,需要考虑的要点包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。

转管炉的功能是什么?

转管炉的功能是加热松散材料,以便进行理化处理。旋转管式炉的特点是通过一个旋转管来固定样品,并在多个热控制区内进行加热。燃料燃烧产生的加热气体通过炉子流向样品。旋转管式炉可用于制造氧化铝、蛭石、铁矿球团和水泥熟料等材料,也可用于氧化和煅烧过程。这些窑炉可以由陶瓷、石英或高温合金制成,并可根据不同的应用场合设定较宽的温度范围。

转子炉有哪些优势?

与静态工艺相比,旋转管式炉具有多项优势。样品的连续移动可确保整个表面区域在处理过程中暴露在大气中,从而改善气体扩散、减少气体消耗并提高热处理效率。此外,材料连续通过保持温度曲线一致的热炉,提高了产品的均匀性。与其他形式的连续高温设备相比,转子炉在吞吐量和能效方面也具有显著优势,是粉末材料高温加工的最新技术。

聚乙烯隔膜在锂离子电池中的作用是什么?

聚乙烯隔膜是锂离子电池的关键部件,位于正负极之间。它们允许锂离子通过,同时阻止电子传输,从而影响电池的容量、循环寿命和安全性。

旋转炉的效率如何?

转管炉可在短时间内高效传热,同时连续运行成批物料。转管炉还能最大限度地减少材料处理量,是粉末加工的理想选择。KINTEK 提供定制设计的旋转管式炉,可根据最高温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度、管子倾斜角度、温度曲线、气氛流速、粉末床深度和进料速度等具体要求进行制造。在为炉子选择管子时,主要考虑因素包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。管子材料的选择也应基于潜在的应用。

为什么导电碳布/纸/毡在电池应用中非常重要?

导电碳布/纸/毡在电化学实验中具有高导电性和可靠性,因此在电池应用中非常重要。导电碳布/纸/毡可确保获得准确的结果,并可根据特定需求进行定制。

转炉能否用于连续生产?

是的,根据具体应用和工艺要求,回转炉可用于连续生产。连续运行是通过在保持稳定转速的同时以可控速率将材料送入炉内来实现的。这样,加工好的材料就可以源源不断地流出炉外。回转炉通常用于需要连续热处理的行业,如水泥生产或冶金工艺。但是,必须确保辅助设备(如进料系统和出料装置)的正确设计、尺寸和集成,才能有效地实现连续运行。此外,还应建立适当的监测和控制系统,以便在整个连续生产周期内保持稳定的工艺参数和产品质量。

锂电池使用铝塑软包装薄膜有哪些优势?

铝塑软包装薄膜具有优异的电解质特性,可提高软包装锂电池的安全性。与金属外壳电池不同,用这种薄膜包装的袋装电池更安全、更不易泄漏。

如何优化回转炉的性能?

回转炉的性能可以通过各种方法进行优化。正确选择和控制工艺参数(如温度、转速和停留时间)对于实现预期结果至关重要。根据特定材料和工艺要求调整这些参数可实现优化。定期维护,包括炉子部件的清洁、润滑和检查,对于确保最佳性能和防止意外故障至关重要。实施先进的控制系统和自动化可提高工艺效率、准确性和可重复性。此外,对温度曲线和能耗等工艺数据进行监控和分析,有助于发现改进机会并优化能效。与回转炉制造商或工艺专家合作,可以为优化回转炉性能提供有价值的见解和建议。

钴酸锂材料如何提高电池性能?

钴酸锂(LiCoO2)是电池制造中的一种关键材料,以各种形式使用,如溅射靶材、粉末和导线。钴酸锂(LiCoO2)是电池制造中的关键材料,以各种形式(如溅射靶材、粉末和导线)使用,通过提供电池运行所必需的稳定、高效的锂离子源来提高电池性能。

电池内阻测试仪的功能是什么?

电池内阻测试仪用于评估电池性能的各个方面,包括充电和放电功能、内阻、电压、保护功能、容量、过流和短路保护时间。

为什么镍铝片在电池制造中很重要?

镍铝片在电池制造中起着连接正负极的关键作用。圆柱形电池和袋装电池都使用镍铝片,以确保高效导电性和结构完整性。
查看更多该产品的问题与解答

4.8

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5

The furnace delivered quickly and it was easy to set up. Our lab has been able to use it for a variety of experiments and it has performed well.

Zeynep Aydogan

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Aiden Mills

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Rania Patel

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João Pereira

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Elsa Moreau

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Stefanos Nikolaou

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Amina Khan

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