轮胎热解油（TPO）是轮胎热解过程中产生的一种有价值的副产品。
它含有几种重要的化学物质。
其中包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯（BTEX）和柠檬烯。
轮胎的主要成分是橡胶，可以是天然橡胶，也可以是合成橡胶。
轮胎还含有炭黑和各种添加剂。
这些添加剂包括增塑剂、防老剂、硫磺和氧化锌。
在热解过程中，轮胎中的橡胶被分解。
分解过程中会产生单体、生物聚合物和碎片。
然后，这些成分聚合成各种烯烃。
这就产生了燃料油、不凝性气体、炭黑和钢丝。
这些最终产品的成分可能各不相同。
影响因素包括热解方法和温度。
废轮胎和橡胶材料适用于间歇式热解设备。
这包括汽车轮胎、卡车轮胎、摩托车轮胎和自行车轮胎。
还包括橡胶电缆护套、橡胶鞋底、橡胶板和地毯。
不同类型橡胶和轮胎的产油量从 30% 到 52% 不等。
除轮胎外，废塑料也可用于热解。
除 PVC 和 PET 外，几乎所有类型的塑料都可以使用。
不同塑料的产油量各不相同。
纯聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）的产油量超过 90%。
ABS 的出油率超过 40%。
其他材料如白色塑料板、方便面包装袋、塑料商标、干湿造纸厂废料、塑料生活垃圾、塑料电缆护套和塑料袋的产油量也各不相同。
获得的热解油可用作各行各业的燃料。
它还可以通过油蒸馏系统提炼成柴油。
这样可以获得更好的价格和更广泛的应用。
生产的炭黑可用作橡胶和塑料工业的原料。
它可用于生产强化剂、填料和着色剂。
钢丝可重新用于炼钢厂生产钢棒。
在小批量热解机中，废轮胎被送入真空热解反应器。
然后密封反应器，启动燃烧器进行预热。
一旦反应器温度达到 150 度左右，油气生产就开始了。
所用原材料的成分将决定生产出的热解油、炭黑、钢丝和气体的具体数量。
轮胎热解有几个优点。
它可以处理整个轮胎，无需粉碎。
加热过程均匀。
产生的气体副产品可用于发电或出售。
产生的热解油可用于多种用途。
整个过程旨在最大限度地减少对环境的有害污染。
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