橡胶板的生产过程涉及多个步骤。每个步骤对于生产出具有所需特性的高质量橡胶板都至关重要。
橡胶板的制作过程是怎样的？7 个基本步骤说明
1.咀嚼
硫化是橡胶加工的第一步。
在此步骤中，弹性体被剪切，分子被分解，从而更容易流动。
咀嚼有助于降低橡胶粘度，改善其加工性能。
2.混合
粉碎后，添加剂被加入橡胶中。
这些添加剂包括填充剂、软化剂、成型助剂和其他化学品。
混炼过程有助于将添加剂均匀分布到整个橡胶复合物中。
3.成型
下一步是将橡胶复合物成型为板材。
有两种常见的橡胶板成型方法：挤压和压延。
挤压
在挤压过程中，未硫化橡胶在压力作用下通过模具。
这样就形成了成型板材或轮廓。
然后将挤出的材料切割成小块或颗粒，以便进一步加工。
压延
在压延过程中，橡胶复合物通过水平辊。
该工艺通常用于将橡胶板与其他材料或织物结合在一起。
4.硫化
硫化是橡胶加工中的关键步骤，因为它赋予橡胶强度、耐用性和弹性。
根据所需产品和应用的不同，有不同的硫化方法。
压缩成型
在压缩成型中，将未硫化橡胶置于加热的模具之间。
橡胶复合物填充模腔并固化，最终形成成品。
注射成型
在注塑成型中，预热橡胶在高压下被压入模腔。
橡胶在模具内固化，生产出精密成型产品。
乳胶加工
为制造乳胶，橡胶颗粒被分散到水相中。
乳胶浸渍机使用一个浸入乳胶化合物的模具。
凝固后，对产品进行清洗、干燥和蒸汽硫化。
聚氨酯
聚氨酯用于制造各种产品，包括软质泡沫。
在制造过程中，气体被释放到异氰酸酯和多元醇的反应混合物中，在气泡周围形成气体。
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