产品 样品制备 橡胶加工机 实验室用平板硫化压机硫化橡胶机
实验室用平板硫化压机硫化橡胶机

橡胶加工机

实验室用平板硫化压机硫化橡胶机

货号 : RPM-01

价格根据 规格和定制情况变动


容量
30/50/100 吨或定制
温度范围
室温~300℃
工作板尺寸
300x300mm 或定制
工作层
单层加热或冷热一体
冷却方式
水冷却或水冷却或线性冷却
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简介

平板硫化机是橡胶制品生产中的一种设备,主要用于橡胶制品的硫化。硫化是橡胶加工的关键步骤。通过加热和加压,橡胶分子之间形成交联结构,从而提高橡胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性。

详情和部件

按钮式平板硫化机
钮扣式平板硫化机
  • 满足一般高分子材料热压成型的基本要求;
  • 自动压力补偿功能,一次性预压、二次加压,自动加压、泄压;
  • 电热板耐高温、耐腐蚀、传热快、不易变形;
  • 内置密点加热管,温度精度高,均匀性好,性能稳定,噪音低;
PLC系统程序控制平板硫化机
PLC 系统程控平板硫化机
  • 涵盖 RPM-01B 系列的所有操作功能;
  • 升级为 10 英寸 PLC 系统控制;
  • 包括:温度控制功能、压力控制功能、分段排气、温度压力曲线、压力调节计算、实时显示数据;
真空平板硫化机
真空平板硫化机
  • 涵盖 RPM-01C 系列的所有系统程序控制功能;
  • 在热压过程中增加真空操作;
  • 满足特殊高温材料和复合材料的真空压力成型工艺;

应用

  • 橡胶材料研究:用于研究不同橡胶材料的硫化特性,如硫化时间、硫化温度和硫化压力对橡胶性能的影响。
  • 配方开发:用于开发新的橡胶配方,测试不同添加剂、填料和硫化剂对橡胶性能的影响。
  • 样品制备:用于制备小批量橡胶样品,以进一步进行物理性能测试、化学分析和产品评估。

平板硫化机还广泛应用于轮胎、橡胶管、密封件、橡胶垫等橡胶制品的生产。它能确保橡胶制品的质量和性能,是橡胶工业中不可或缺的重要设备。

工作原理

平板硫化机的工作原理是将橡胶制品置于两块加热板之间,然后施加压力和热量。在此过程中,橡胶材料将发生化学反应,形成稳定的交联网络,从而获得所需的物理和化学特性。

特点

  • 适用于高分子材料的热压成型:该设备可满足一般高分子材料热压成型的基本要求,确保材料在成型过程中性能稳定。
  • 电加热板耐高温、耐腐蚀:配备的电加热板具有耐高温、耐腐蚀的特点,可在恶劣环境下稳定工作,确保成型质量。
  • 传热快,不易变形:电热板传热效率高,能快速达到设定温度。同时,结构坚固,不易变形,确保长期稳定性。
  • 内置密集点加热管:内置密集点加热管设计可提供高精度的温度控制和均匀的温度分布,确保成型过程中的温度稳定性。
  • 性能稳定,噪音低:设备性能稳定,运行噪音低,为用户提供安静高效的工作环境。

优势

  • 精确控制:我们的平板硫化机提供精确的温度和压力控制,可实现稳定可靠的橡胶硫化。这可确保每一批橡胶产品都符合最高质量标准。
  • 结构坚固:该压机采用重型材料制造,可承受最恶劣的工业环境。其坚固的结构可确保长期的可靠性和最少的维护。
  • 应用广泛:无论您是生产轮胎、橡胶软管、密封件还是垫片,我们的平板硫化机都能满足您对各种橡胶产品的需求。它可适应各种形状和尺寸,是任何橡胶生产工艺的通用工具。
  • 高效操作:凭借先进的自动化功能,该压机可优化硫化过程,缩短周期时间并提高生产率。它的设计方便用户使用,直观的控制使操作简单高效。
  • 安全性更高:安全是我们的首要任务。平板硫化机包括多种安全功能,如紧急停止按钮和压力释放装置,确保为操作员提供安全的工作环境。

技术规格

型号 RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
控制模式 手动 电动 PLC 控制 真空度
容量 30/50/100 吨或定制
温度范围 室温~300℃
工作板尺寸 300*300mm 或定制
工作层 单层加热或冷热一体
冷却方式 水冷却 水冷或线性冷却
体积 540*400*1250 毫米 1100*600*1580 毫米 1100*600*1580 毫米 1500*600*1580 毫米
重量(千克) 210 千克 780 千克 780 千克 900 千克
电源 3∮,AC380V

FAQ

什么是平板硫化机,它是如何工作的?

平板硫化机又称液压机或硫化机,是橡胶行业用于硫化橡胶产品的设备。该工艺包括将未硫化橡胶和模具(或一组模具)置于加热的压板之间,然后在压力作用下将压板闭合。热量和压力会使橡胶交联,从而产生具有更好机械性能的固化耐用橡胶产品。

平板硫化机的主要用途是什么?

平板硫化机的主要应用包括橡胶模制产品:生产橡胶部件,如垫圈、密封件、O 形圈和橡胶金属粘合部件。橡胶板和橡胶垫:生产橡胶板、垫子和地板材料。汽车零部件:制造软管、皮带和衬套等汽车零部件。工业部件生产输送带、滚筒和减震垫等工业部件。

平板硫化机的关键部件有哪些?

平板硫化机的主要部件包括压板:为硫化提供热量和压力的加热金属板。液压系统:产生压力使压板闭合和固定在一起的系统。控制面板:允许操作员设置和监控温度、压力和循环时间的面板。模具夹具:在硫化过程中固定模具的装置。安全功能:安全防护装置和紧急停止按钮,确保操作员的安全。

操作平板硫化机时需要考虑哪些关键参数?

操作平板硫化机时需要考虑的关键参数包括温度:控制压板的温度,确保橡胶的正常硫化。压力:施加正确的压力,确保橡胶与模具表面接触均匀。循环时间: 设置适当的循环时间,以便在不过度加工的情况下进行充分硫化。模具设计:确保模具设计正确,以生产出所需形状和尺寸的橡胶产品。材料制备:在硫化前正确准备橡胶复合物,包括混炼、压延和预成型。

平板硫化机如何确保均匀硫化和产品质量?

平板硫化机通过几种机制确保均匀硫化和产品质量:均匀加热:使用隔热性能良好且加热均匀的压盘,以提供一致的热量分布。精确的压力控制:采用具有精确压力控制的液压系统,确保橡胶的均匀压缩。质量控制措施:实施质量控制检查,如目视检查、硬度测试和尺寸检查,以验证硫化产品的质量。操作员培训:确保操作员训练有素,并遵循标准操作程序,以尽量减少变异和缺陷。
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