胶体磨的目的是在一个工艺循环中实现物料的超细研磨、乳化、均质和分散。胶体磨的工作原理是转子-定子原理,快速旋转的锥体(转子)和静止的锥体(定子)形成一个小间隙,使物料受到强烈的剪切力。这一过程对于将固体分解成细小颗粒以及形成稳定的悬浮液、乳浊液或胶体分散体特别有效。胶体磨广泛应用于制药、食品饮料和化工等行业,是制备软膏、悬浮液和乳液等产品的必备设备。它们在研发环境中也很有价值,可用于扩大工艺规模并确保结果的一致性。
要点说明:
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超细研磨和均质化:
- 胶体磨的设计目的是实现超细研磨,即把固体颗粒减小到非常小的尺寸。这在粒度直接影响产品质量的行业(如制药和食品加工)中至关重要。
- 同时,粉碎机还能均化物料,确保各组分均匀混合,这对于制造稳定的乳液和悬浮液至关重要。
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转子-定子原理:
- 胶体磨采用转子-定子机制运行。转子高速旋转,定子则保持静止。两者之间的微小间隙会产生强大的剪切力,将物料分解成细小颗粒,并均匀地分散在液体介质中。
- 这一原理对不易被分散介质润湿的材料特别有效,可确保彻底混合和稳定性。
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应用广泛:
- 胶体磨可用于多个行业,包括制药、食品饮料和化工。在制药业,胶体磨是制备胶体分散体、悬浮液、乳液和软膏的关键。
- 在食品工业中,它们用于制作蛋黄酱或沙拉酱等稳定的乳液,而在化学工业中,它们则有助于分散颜料和其他原材料。
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分散和均化的效率:
- 胶体磨是公认的最有效的分散和均质系统之一。它能确保原料混合均匀,这对实现稳定的产品质量至关重要。
- 它能够处理高粘度材料,因此适用于从小型实验室研究到大规模工业生产的各种应用。
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设计紧凑、使用方便:
- 现代胶体磨设计紧凑,占地面积小,适用于空间有限的实验室和生产设施。
- 它们易于使用,维护要求低,符合 cGMP 标准,可确保满足严格的质量和安全要求。
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材料和结构:
- 胶体磨的接触部分由不锈钢 316 制成,具有耐腐蚀性,适用于食品和制药应用。
- 运动部件由不锈钢 304 包覆,并使用食品级密封件防止污染,确保研磨机可安全处理敏感材料。
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可扩展性和研发应用:
- KINTEK 实验室胶体磨专为研发目的而设计,可应对从实验室到工业化生产过程中的各种挑战。
- 它体积小、结构紧凑,是研发的理想之选,科学家们可以在过渡到大规模生产之前对配方进行测试和改进。
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可调节间隙和安全功能:
- 转子和定子之间的间隙可轻松调节,使操作人员能够控制研磨和均化程度。
- 可选的过载压力释放装置可在压力过大或物料堆积时防止磨机损坏,从而提高安全性。
胶体磨集这些特点于一身,是需要精确减小粒度、乳化和均质化的行业的多功能高效工具,可确保获得高质量和一致的结果。
汇总表:
功能 | 描述 |
---|---|
超细研磨 | 将固体颗粒减小到非常小的尺寸,从而提高产品质量。 |
转子-定子原理 | 高速转子和静态定子可产生强大的剪切力,实现精细研磨。 |
多功能性 | 用于制药、食品饮料和化工等各种应用领域。 |
效率高 | 确保均匀混合和分散,是高粘度材料的理想之选。 |
设计紧凑 | 占地面积小,使用方便,符合 cGMP 标准。 |
材料结构 | 不锈钢 316 和 304,采用食品级密封件,安全耐用。 |
可扩展性 | 非常适合从实验室到工业生产的研发和工艺放大。 |
可调节间隙 | 可精确控制研磨和均化水平。 |
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