塑料热解是一种将塑料废料转化为液态油和其他碳氢化合物等有价值产品的工艺。
改性天然沸石（NZ）等催化剂可用于提高该工艺的效率和选择性。
这将提高具有理想特性的液态油的产量。
催化剂在塑料热解中的用途是什么？(4 大优势）
1.提高转化效率
催化剂在提高热解过程的效率方面起着至关重要的作用。
例如，热活化（TA）和酸活化（AA）新西兰催化剂可显著提高各类塑料的液体油产量。
具体来说，与聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）相比，使用 TA-NZ 和 AA-NZ 催化剂可提高聚苯乙烯（PS）的液体油产量。
这表明催化剂不仅能提高整体转化率，还能根据热解塑料的类型影响产品分布。
2.提高产品质量
催化剂还有助于提高热解产品质量。
通过气相色谱-质谱和傅立叶变换红外光谱分析发现，使用催化剂生产的液态油含有较高的芳烃含量以及一些脂肪族和其他烃类化合物。
这种高芳烃含量是有益的，因为它与传统柴油的特性一致，表明在进一步提炼后，有可能应用于能源和运输领域。
3.工艺条件的优化
使用催化剂可以优化温度和压力等工艺条件，这些条件对决定热解的效率和产品质量至关重要。
例如，使用金属钌和碳的组合作为催化剂，已证明能够在 220°C 的较低温度下将 90% 的塑料废物转化为燃料，这比传统方法更高效、更经济。
4.塑料废物的可持续管理
总之，在塑料热解过程中使用催化剂对于提高转化效率、改善产品质量和优化工艺条件至关重要。
这使得该工艺在工业应用中更加可行，并有助于塑料废弃物的可持续管理。
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