之所以选择 134°C 的高压灭菌器温度,是因为它是在合理时间内实现有效灭菌的最佳温度。在这个温度下,饱和蒸汽可以在相对较短的暴露时间内穿透并消灭各种微生物,包括耐热孢子。这个温度兼顾了效率和安全,既能确保材料不受损害,又能达到理想的灭菌效果。选择 134°C 也有科学依据,如微生物的热阻(D 值、Z 值和 F 值),以及实际考虑因素,如使用的负载类型和周期。
要点说明:

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灭菌的最佳温度:
- 134°C 是经过科学测定的温度,即使是最耐热的微生物,包括细菌孢子,也能在此温度下被消灭。
- 在这一温度下,饱和蒸汽能有效渗透并杀死微生物,是消毒灭菌的可靠选择。
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微生物的耐热性:
- D 值(杀死 90% 微生物所需的时间)和 Z 值(使 D 值变化 10 倍所需的温度变化)是决定灭菌效果的关键参数。
- 在 134°C 温度下,大多数微生物的热阻都会被克服,从而确保完全灭菌。
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效率与安全的平衡:
- 较高的温度可能会损坏敏感材料,而较低的温度可能需要较长的暴露时间才能达到灭菌效果。
- 134°C 在两者之间取得了平衡,既能有效灭菌,又不会损害被灭菌材料的完整性。
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蒸汽质量和穿透力:
- 蒸汽(97% 气体和 3% 液体)的质量对有效灭菌至关重要。在 134°C 的温度下,蒸汽可以穿透多孔材料,到达负载的所有表面。
- 最佳蒸汽成分的偏差会降低灭菌效率,因此 134°C 是一个可靠的标准。
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循环类型和负载考虑因素:
- 高压灭菌器周期(如重力、真空或液体)的选择取决于负载类型。例如,多孔或袋装货物可能需要特定的循环,以确保适当的灭菌。
- 134°C 是一个通用温度,可适应不同的循环类型,因此适合各种灭菌需求。
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实用性和运行效率:
- 与较低温度相比,使用 134°C 可以缩短灭菌时间,提高操作效率。
- 这一温度在医疗和实验室环境中被广泛接受,确保了不同应用的一致性和可靠性。
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符合标准:
- 许多监管机构和标准(如 ISO、CDC)都建议或要求在灭菌过程中使用 134°C,以确保符合安全和质量准则。
- 这种标准化简化了培训和操作,因为它是公认的有效灭菌温度。
总之,之所以选择 134°C 的高压灭菌器温度,是因为它能有效平衡彻底灭菌的需要与材料安全、操作效率和符合行业标准等实际考虑因素之间的关系。这一温度加上适当的蒸汽质量和周期选择,可确保可靠、一致的灭菌结果。
汇总表:
关键因素 | 说明 |
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最佳灭菌效果 | 134°C 确保消灭耐热微生物,包括孢子。 |
耐热性 | 克服 D 值和 Z 值阈值,实现完全灭菌。 |
效率与安全 | 兼顾有效灭菌与材料完整性。 |
蒸汽质量和渗透性 | 97% 的气体和 3% 的液体蒸汽可确保彻底渗透。 |
循环和负载适应性 | 适用于各种负载的重力、真空和液体循环。 |
运行效率 | 缩短灭菌时间,提高生产率。 |
符合标准 | 符合 ISO、CDC 和其他监管要求。 |
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