分析设备配件与耗材
碳化钨研磨碗实验室粉碎皿研磨罐套装
货号 : KT-TH
价格根据 规格和定制情况变动
- 材料成分
- 94% WC, 6% Co (亚微米级)
- 表面硬度
- ≥ 90.5 HRA (≥ 1450 HV30)
- 最终分析细度
- < 40 µm (D90 可达 < 20 µm)
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产品概述
这款重载研磨碗套装采用优质亚微米碳化钨与钴粘结剂基质烧结而成，可为异常坚硬且具磨蚀性的实验室样品提供快速、污染最小化的粉碎效果。该研磨容器在高能振动盘磨机和圆盘粉碎机内部运行，利用强烈的多向离心力，在几十秒内将粗大、多相的进料研磨至小于40微米的分析级细度。
该设备专门为地质化验室、采矿勘探设施、原冶金学和技术陶瓷研究而设计，可加工铁合金、石英、花岗岩和炉渣等具有挑战性的样品基质。它提供了一个无铁研磨环境，对于高精度X射线荧光光谱分析、X射线衍射和微量元素光谱分析而言，这是严格排除外来铁污染必不可少的条件。
该组件采用强化的不锈钢保护外壳和精密研磨的密封界面构建，能够承受剧烈的多轴冲击应力和连续的高频振动而不会发生结构疲劳。其密封的O形圈密封机制可防止细粉泄漏和样品交叉污染，确保在严苛的高通量测试环境中实现可重复的颗粒粉碎、最大化的样品回收率以及可靠的使用寿命。
主要特点
- 超高密度碳化钨配方：本组件由高纯度亚微米碳化钨粉末与优化的6%钴粘结相烧结而成，表面硬度超过90.5 HRA。这种极致的材料密度对莫氏硬度高达9.5的矿物造成的刨削和磨损具有无与伦比的抵抗力。
- 污染可控的样品制备：专为消除标准工具钢容器典型的寄生铁、镍、铬交叉污染而设计，该研磨碗保留了基线元素纯度。在地质勘探、矿产化验和冶金质量控制的后续光谱评估中，分析结果保持不受干扰。
- 高动能粉碎几何结构：容器空腔、同心冲击环和实体中心研磨盘经过数学比例优化，可在高频振动期间优化能量分布。这种动态排列产生巨大的压缩力和剪切力，在60至180秒内将15毫米的进料块降至D90 < 40 µm的分析细度。
- 密封氟橡胶密封机制：精密加工的周向密封槽可容纳弹性Viton O形圈垫片，从而完全隔离研磨腔。这种密封容器可防止细小气溶胶流失，保护实验室人员免受有害可吸入粉尘的侵害，并允许使用有机溶剂或去离子水进行干磨和湿磨。
- 重载保护性不锈钢护甲：内层的脆性碳化钨碗被永久热套在外层重型不锈钢保护外壳中。这种复合结构可吸收外部机械冲击，防止搬运过程中边缘崩裂，并将夹紧压力均匀分布在容器结构上。
- 动平衡以延长磨机寿命：每个碗壳、冲击环和研磨盘在最终检验前都经过严格的质量公差动平衡。这种严格的平衡消除了向振动粉碎机电机和主驱动轴承传输的偏心谐波振动，降低了运行噪音并延长了机械服务周期。
- 化学惰性与快速清洁：抛光的无孔碳化钨接触面可抵抗酸性或碱性样品成分引起的化学降解，并可承受高达高温的热分解。镜面抛光内部有助于快速周转，通过简单的超声波浴或干磨料擦洗，最大限度地减少批次之间的样品残留。
- 标准化夹具接口：采用通用兼容的外形尺寸设计，此研磨组可无缝集成到配有人工偏心、气动或自动夹紧机制的单腔或多腔振动盘磨机中。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 地质勘探与地球化学 | 快速粉碎块状岩石样品、岩心钻探、河流粉砂和硅酸盐矿物，用于全面的微量元素测绘。该研磨系统可分解坚固的石英、长石和花岗岩岩心，而不会引入会扭曲敏感光谱测量的铁本底噪声。 | 消除Fe和Cr干扰，同时实现<40 µm分析细度，用于精确的XRF、ICP-OES和ICP-MS地球化学调查。 |
| 矿石化验与品位控制 | 连续粉碎高品位原矿、精矿和尾矿，包括铬铁矿、钛铁矿、铝土矿和含金黄铁矿。致密的碳化钨研磨元件将异质矿物岩石粉碎成可靠的日常化验所需的细小、均匀的测试标本。 | 经受积极的24/7磨损，在极端的测试方案中保持一致的体积容量和零样品残留。 |
| 水泥、熟料与生料分析 | 在自动压片和X射线分析之前，对硬质波特兰水泥熟料、石膏、石灰石和生料进行日常质量控制研磨。高能盘式动作在两分钟内将未磨碎的结节粉碎成均匀的微粒粉末。 | 提供对于可重复的熔融珠、压片和符合ASTM/ISO标准至关重要的极窄粒度分布。 |
| 黑色及有色金属冶金 | 粉碎脆性铁合金、高炉炉渣、电弧炉（EAF）灰尘和金属基复合材料，用于生产热分析。高动能冲击可轻松分解硅铁、锰铁和海绵钛等难处理材料。 | 加工高达15毫米起始尺寸的极硬、致密的铁合金块时，高抗冲击韧性可防止研磨盘碎裂。 |
| 先进陶瓷与超硬材料 | 加工原始技术陶瓷配方，包括碳化硅、氮化硼、氧化铝和氧化锆前驱体粉末。研磨室有助于进行密集的干法粉碎和湿法溶剂基混合，以均匀分散微量添加剂。 | 超高硬度（HRA >90.5）可抵抗快速的凹槽刨削，从而保持样品化学计量并防止不希望出现的相污染。 |
| 环境废物与焚烧灰烬 | 制备城市固体废物底灰、焚烧炉飞灰、玻璃化废物和富含重金属的土壤，用于有害物质浸出测试。密封系统可保护操作员免受有毒可吸入颗粒物和挥发性化合物的侵害。 | 完全的密封完整性可防止气溶胶粉尘逸出，并确保完全回收有毒微量金属以进行EPA法规验证。 |
| 玻璃、釉料与搪瓷制造 | 粉碎原石英砂、碎玻璃、陶瓷熔块和搪瓷助熔剂，以验证批次组成和熔化动力学。无孔碳化钨内部可防止不同配方中的水分滞留和交叉颜色污染。 | 超光滑的磨削内部允许快速机械刷洗和溶剂冲洗，确保快节奏QC实验室中的零批次间交叉污染。 |
技术规格
尺寸和容量规格
| 参数 | KT-TH-50 | KT-TH-100 | KT-TH-250 | KT-TH-500 |
|---|---|---|---|---|
| 货号 | KT-TH-50 | KT-TH-100 | KT-TH-250 | KT-TH-500 |
| 标称容量 | 50 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml |
| 推荐样品进料量 | 10 – 35 ml | 20 – 70 ml | 50 – 180 ml | 100 – 350 ml |
| 最大初始进料粒度 | < 5 mm | < 8 mm | < 12 mm | < 15 mm |
| 最终粒度 (D90) | < 40 µm | < 40 µm | < 40 µm | < 40 µm |
| 内部研磨元件 | 1 个实体研磨盘 | 1 个研磨盘 + 1 个环 | 1 个研磨盘 + 1 个环 | 1 个研磨盘 + 2 个环 |
| 外形尺寸（直径 × 高度） | 130 × 75 mm | 145 × 85 mm | 200 × 105 mm | 240 × 125 mm |
| 典型研磨持续时间 | 30 – 90 seconds | 45 – 120 seconds | 60 – 180 seconds | 90 – 240 seconds |
| 外保护壳材料 | AISI 304 不锈钢 | AISI 304 不锈钢 | AISI 304 不锈钢 | AISI 304 不锈钢 |
| 垫圈密封类型 | Viton 双O形圈 | Viton 双O形圈 | Viton 双O形圈 | Viton 双O形圈 |
| 适用研磨介质 | 干磨或湿磨（溶剂/水） | 干磨或湿磨（溶剂/水） | 干磨或湿磨（溶剂/水） | 干磨或湿磨（溶剂/水） |
材料与机械特性
| 材料属性 | 标称值 | 标准/测试方法 |
|---|---|---|
| 基质成分（碳化钨，WC） | 94.0 wt% (±0.5%) | ASTM B760 / EDX 光谱学 |
| 粘结剂成分（钴，Co） | 6.0 wt% (±0.5%) | ASTM B760 / EDX 光谱学 |
| 平均碳化物晶粒尺寸 | 0.8 – 1.2 µm（亚微米级） | 金相扫描电子显微镜 |
| 表面硬度 | ≥ 90.5 HRA (≥ 1450 HV30) | ASTM E18 / ISO 3738 |
| 烧结材料密度 | 14.85 – 15.05 g/cm³ | ASTM B311 阿基米德原理 |
| 横向断裂强度 (TRS) | ≥ 2400 MPa | ASTM B406 / ISO 3327 |
| 抗压强度 | ≥ 4500 MPa | ASTM E9 标准测试方法 |
| 弹性模量（杨氏模量） | 620 – 650 GPa | 超声脉冲回波测量 |
| 热导率 | 20°C 时 80 – 100 W/(m·K) | 激光闪射法 |
| 最高连续温度 | 空气中 400°C / 惰性气体中 600°C | 标准实验室操作限制 |
操作指南与磨机兼容性
| 操作参数 | 规范与建议 |
|---|---|
| 磨机兼容性 | 实验室振动盘磨机、圆盘粉碎机、杯磨机和摆动磨机 |
| 夹紧系统 | 与气动夹紧装置、偏心手动肘节夹具和螺纹机械主轴兼容 |
| 工作频率范围 | 700 至 1450 rpm (11.6 至 24.2 Hz) 标准振动工作速度 |
| 耐化学性 | 对醇类、丙酮、己烷、中性溶剂和温和有机酸具有高度抵抗力；避免使用氢氟酸 |
| 清洁程序 | 用挥发性溶剂进行超声波浴清洗、干擦或用纯石英砂进行短暂的预磨处理 |
为什么选择本产品
- 亚微米热等静压冶金：本研磨组件采用通过热等静压固结的纯亚微米碳化钨制造，消除了微空隙、孔隙率和钴偏析。这种微观结构的一致性最大化了断裂韧性，可防止在高频粉碎机产生的强大冲击力下发生开裂或剥落。
- 精密平衡的动态性能：每个容器、同心冲击环和实体研磨盘都经过精密加工和动平衡，达到准确的质量公差。这种平衡的对称性抑制了谐波振动向磨机传动系的传输，延长了驱动轴承寿命，降低了运行噪音，并确保了批次之间相同的研磨动力学。
- 无与伦比的痕量分析化学纯度：通过完全消除传统钢碗特有的铁、铬和镍磨损污染，该设备保持了基线样品的完整性。分析实验室可以放心地通过XRF、XRD和ICP-OES光谱学进行亚ppm级元素定量，而不会受到工具磨损的干扰。
- 增强的双层保护架构：重型不锈钢外护套永久包裹致密的碳化钨内碗，可吸收外部搬运冲击并均匀分布夹紧应力。这种坚固的护甲设计可保护优质碳化钨核心免受边缘崩裂的影响，从而确保在严苛的生产环境中延长运行寿命。
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