煤炭、焦炭及矿石物理测试
工业级焦炭球磨机,用于冶金样品制备
货号 : KT-ZQX
价格根据 规格和定制情况变动
- 装料质量容量
- < 5000 g
- 出料尺寸与形状
- 23-25 mm 球形
- 电机功率与电压
- 3.3 kW (AC 380V / 50Hz)
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产品概述


这款专业的焦炭球磨机是一种关键的辅助精炼系统,旨在最大限度地提高冶金焦炭测试实验室的样品产出率。该装置位于初级破碎和制球设备之后,将形状不规则或不符合规格的焦炭块机械研磨成精确校准的均匀球形试样。通过将不合格的预破碎焦炭转化为合规的测试试样,该系统大大减少了原材料浪费,并提高了实验室样品制备的吞吐量。
该设备专为质量检测中心、高炉焦炭生产厂、研究机构和商业化验室而设计,可标准化试样几何形状,以满足苛刻的热学和力学测试规程。其主要作用是为高温反应性和反应后强度评估制备可靠的试样,在这些测试中,尺寸的一致性直接决定了实验的有效性。处理大量坚硬、磨蚀性碳材料的设施依赖该装置来保持可重复的样品尺寸,而无需依赖操作员的经验。
该坚固的研磨系统采用重型结构钢和高扭矩机械驱动组件制造,确保在连续、重负荷的实验室条件下保持稳定的运行。其封闭的加工室和减震底盘能够承受研磨硬质冶金焦炭所固有的磨损,从而实现批次间可靠的性能。工业采购团队获得了一项不可或缺的资产,它弥合了粗破碎与严格冶金合规性之间的差距。
主要特点
- 针对性的球形几何形状精炼:专门设计用于平滑初始成型阶段的不规则焦炭碎片,将有棱角的块状物转变为标准化指数评估所需的 23 毫米至 25 毫米球体。
- 高产出批处理:单批次装料量可达 5,000 克,在实现大批量试样制备的同时,显著降低了废弃样品的数量。
- 强大的三相驱动电机:由重型 3.3 kW 工业电机驱动,适用于 AC 380V/50Hz 电源,提供研磨坚硬、结构紧密的冶金焦炭所需的稳定扭矩,且不会停转。
- 优化的进料接受范围:可接受 23 毫米及以上的原始预处理焦炭进料尺寸,平稳地将尺寸过大和有棱角的骨料加工成均匀的测试球体。
- 耐磨加工室:采用硬化工业合金制造,旨在应对碳质焦炭研磨所特有的极端磨损和表面摩擦。
- 增强测试可重复性:均匀的球形试样生产消除了后续反应性和强度评估过程中的流动沟流和质量传递异常。
- 简单的操作规程:精简的控制装置和符合人体工程学的装载入口,使实验室技术人员能够以最少的手动干预快速执行批次研磨循环。
- 封闭式粉尘和碎屑容纳:具有密封严密的加工外壳,可在剧烈研磨过程中容纳碳颗粒物,保持安全清洁的实验室环境。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 焦炭反应性指数 (CRI) 制备 | 将预破碎的焦炭碎片精炼成标准化球体,用于高温二氧化碳反应条件下的评估。 | 确保所有试样具有均匀的反应表面积,消除几何形状引起的测试偏差。 |
| 焦炭反应后强度 (CSR) 测试 | 生产尺寸精确的球形样品,用于反应后的机械滚筒和抗降解性评估。 | 保证测试转鼓内一致的堆积密度和物理接触,以获得可重复的指数得分。 |
| 高炉焦炭质量控制 | 在钢铁厂焦化车间制备日常运行样品,以评估批次间焦炭的机械完整性和稳定性。 | 显著提高初级破碎机的可用样品产出率,缩短样品制备周期。 |
| 商业测试和检验化验 | 为认证商业焦炭货物的第三方冶金检验机构制备高精度参考球。 | 提供 23 毫米至 25 毫米之间的认证尺寸精度,符合国际合同标准。 |
| 冶金研发 | 将实验性焦煤混合物和新型生物焦配方研磨成一致的球形几何形状,用于对比试验。 | 提供可靠的几何基准,以隔离新型碳材料中的化学和物理变量。 |
| 耐火材料和碳材料研磨 | 对需要受控颗粒球形的磨蚀性非金属矿物块和碳块进行二次球形研磨。 | 展示了在坚硬、磨蚀性碳质和矿物骨料上的广泛加工灵活性。 |
技术规格
| 参数 | 规格 | 工程细节 |
|---|---|---|
| 设备标识 | KT-ZQX | 工业焦炭球磨辅助装置 |
| 装料质量容量 | < 5,000 克/批 | 大容量加工室,每循环可处理高达 5 公斤焦炭进料 |
| 进料粒度 | ≥ 23 毫米 | 可接受来自初级破碎机的粗糙、不规则焦炭块 |
| 出料粒度 | 23 毫米 – 25 毫米 | 精细校准的球形输出,符合标准测试规程 |
| 成品试样几何形状 | 球状 | 均匀的圆形几何形状,无尖锐棱角 |
| 电机额定功率 | 3.3 kW | 具有高启动扭矩的连续运行工业电机 |
| 电源 | AC 380V / 50Hz | 三相工业实验室电源配置 |
| 功能角色 | 辅助产出增强 | 将不合规的破碎块精炼成合格的测试球体 |
| 目标材料 | 冶金焦炭及碳材料 | 坚硬、磨蚀性、高碳结构材料 |
| 操作模式 | 批次机械研磨 | 冲击和摩擦磨损成型机制 |
为什么选择本产品
- 显著的产出优化:通过将原本会被丢弃的不规则形状焦炭块转化为完全合规的 23–25 毫米球体,该设备最大限度地减少了材料浪费,并确保为关键热学测试提供充足的有效试样。
- 针对坚硬磨蚀材料的重型工程设计:冶金焦炭以磨蚀性和坚硬著称;本装置采用优质耐磨材料制造,并由强大的 3.3 kW 电机驱动,专为长使用寿命而设计,无需频繁更换组件。
- 直接符合标准化测试规程:实现 23 毫米至 25 毫米之间的严格试样均匀性,直接满足标准化 CRI 和 CSR 评估方法所要求的严格几何标准,从而保障实验室认证。
- 操作一致性和高吞吐量:单批次进料容量高达 5,000 克,与劳动密集型的人工分拣或重复再破碎相比,该设备大幅缩短了样品制备的周转时间。
- 低维护成本:该系统具有简单的机械布局、密封轴承组件和易于更换的易损件,减少了停机时间,仅需简单的日常维护。
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