应用
半球形底部钨蒸发舟是一种多功能、高性价比的高效薄膜沉积解决方案。其精确的蒸发控制可最大限度地减少材料浪费、降低成本并确保整个行业的均匀蒸发。蒸发舟专为少量薄膜材料而设计，可减少贵金属浪费并优化散热。使用这种创新型蒸发舟可实现卓越的沉积效果，最大限度地减少浪费并降低成本。
- 半导体行业：有效利用材料，减少浪费，节约制造成本。
- 电子行业：经济高效的电子元件薄膜沉积可减少材料浪费。
- 光学行业：它能改善热量分布，实现均匀蒸发，是高质量光学镀膜的理想选择。
- 珠宝业：与贵金属兼容，如珠宝制造中的镀金和镀银。
- 真空沉积系统：适用于不同的真空系统，包括薄膜太阳能电池和 OLED 显示器。
- 薄膜研究和生产：性能稳定，兼容多种材料，适合研究和大规模生产。
细节与部件
100* 19* 0.3 毫米（长*宽*厚）；半球：直径 16.5 高 4.8 毫米
100*12.5*0.3mm（长*宽*厚）；半球形：直径 11，高 3mm
50/60*7*0.2mm（长*宽*厚）；半球：直径 6 高 1.9mm；
100*11*0.3毫米（长*宽*厚）
我们展示的坩埚有不同的尺寸，也可根据要求定制尺寸。
优点
- 有效利用材料：最大限度地减少贵金属和薄膜材料的浪费，降低材料成本。
- 成本效益高：为薄膜沉积工艺提供成本效益高的解决方案。
- 增强热分布：确保均匀蒸发，减少散热，提高沉积质量。
- 稳定耐用：耐高温，不会变形和损坏，确保更长的使用寿命。
- 用途广泛：适用于金、银、铂、钯等沉积工艺。
- 易于操作：紧凑的尺寸和形状使其易于操作和放置在蒸发室中。
- 兼容性强：可与不同的真空沉积系统配合使用，从而提高其适用性。
- 性能稳定：在整个蒸发过程中提供可靠且可重复的结果。
- 降低污染风险：由于钨的特性，材料污染的风险很低。
- 长期成本节约：减少材料浪费，提高效率，从而长期节约成本。
FAQ
什么是钨舟？
使用钨舟有哪些优势？
什么是热蒸发源？
热蒸发源的主要类型有哪些？
热蒸发源是如何工作的？
使用蒸发舟有哪些优势？
使用热蒸发源有哪些优势？
蒸发舟的典型使用寿命是多久？
热蒸发源有哪些应用？
蒸发舟可以重复使用吗？
如何选择合适的蒸发舟材料？
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了解钨舟，也称为蒸发钨舟或涂层钨舟。这些钨舟的钨含量高达 99.95%，是高温环境的理想选择，广泛应用于各行各业。在此了解它们的特性和应用。
这些坩埚充当电子蒸发束蒸发出的金材料的容器，同时精确引导电子束以实现精确沉积。
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20L 旋转蒸发仪可有效分离 "低沸点 "溶剂，是制药和其他行业化学实验室的理想之选。采用精选材料和先进的安全功能，确保工作性能。
使用我们的 20L 短程蒸馏系统，可有效萃取和提纯混合液体。高真空和低温加热可获得最佳效果。
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在电子枪光束蒸发中，坩埚是一种容器或源支架，用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。
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