什么是 CryoMill？实现敏感材料的精确低温研磨

CryoMill 是一种专用于低温研磨的实验室球磨机，在研磨之前和研磨过程中使用液氮将材料冷却到极低的温度。这种方法可使材料脆化，使其更容易粉碎，同时保留挥发性成分并防止热降解。CryoMill 集成了一个冷却系统，可持续冷却研磨罐，确保在最佳条件下研磨脆性、热敏性或弹性材料。研磨过程包括将材料送入料斗，用液氮冷却，然后通过高速旋转和机械冲击进行研磨。其结果是颗粒细小均匀，质量或完整性损失极小。

要点说明：

1. CryoMill 的用途:

   • CryoMill 专为低温研磨而设计，低温研磨是一种使用液氮将材料冷却到超低温度（通常低于 -150 °C）的过程。
   • 这种方法非常适合脆性、热敏性或弹性材料，如塑料、橡胶和生物样品，因为它可以防止热降解并保持样品的完整性。

2. 冷却机制:

   • CryoMill 具有集成冷却系统，可在研磨前和研磨过程中用液氮持续冷却研磨罐。
   • 液氮喷入系统，冷却材料并使其脆化，从而使其更容易研磨。

3. 研磨过程:

   • 材料被送入料斗，然后被导入螺旋输送机，在螺旋输送机上喷洒液氮，进一步冷却材料。
   • 冷却后的材料进入研磨室，在这里受到高速旋转和机械力的作用，包括冲击、碰撞、剪切以及与刀片、齿盘和其他材料的摩擦。
   • 这一过程可将材料还原成细小、均匀的颗粒。

4. 低温研磨的优点:

   • 挥发性成分的保存:低温可防止挥发性化合物的流失，确保材料保持原有特性。
   • 热降解最小化:通过避免发热，该工艺可最大限度地减少对热敏材料的热损伤。
   • 颗粒大小均匀:低温研磨产生的颗粒细而均匀，大小分布一致。
   • 能源效率:与常温碾磨相比，该工艺可降低功耗和能耗。

5. 材料处理:

   • 物料经人工清洗后送入系统，确保没有杂质干扰研磨过程。
   • 振动给料机和螺旋输送机可控制物料的流量和停留时间，从而进行精确调节，优化冷却和研磨。

6. 液氮回收:

   • 使用离心鼓风机将工艺过程中产生的汽化氮气回收到系统中，使工艺过程更加高效和环保。

7. 应用领域:

   • CryoMills 广泛应用于制药、食品加工、聚合物和生物研究等需要精细研磨热敏性或弹性材料的行业。
   • 它们尤其适用于那些在常温研磨过程中会软化、粘连或堵塞的材料。

8. 成果:

   • 最终产品为细腻、均匀的粉末，质量与原始材料相同，没有热降解，挥发性成分得到保存。

总之，CryoMill 是一种高效、专业的低温研磨工具，它利用液氮的特性对材料进行冷却和脆化，确保获得高质量、均匀的颗粒，并将热降解降到最低。其集成的冷却系统、精确的材料处理和液氮循环利用使其成为需要对敏感材料进行精细研磨的行业的必备工具。

汇总表：

主要特征	描述
用途	专为脆性、热敏性或弹性材料的低温磨削而设计。
冷却机制	集成液氮系统，可在研磨过程中持续冷却。
研磨过程	高速旋转和机械力产生细小均匀的颗粒。
优点	可保存挥发性成分，最大限度地减少热降解，并且节能。
应用领域	制药、食品加工、聚合物和生物研究。
成果	粉末细腻均匀，质量保证，热降解最小。

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