低温钎焊合金是一种专用材料,用于在明显低于被连接金属熔点的温度下连接金属。这些合金对于保持基础材料的完整性和性能至关重要,尤其是在涉及温度敏感材料或复杂组件的应用中,因为高温可能会导致损坏或变形。
低温钎焊合金的成分和类型:
低温钎焊合金通常以 Al-Si 系统为基础,硅含量一般在 7% 至 12% 之间。硅含量为 11.7% 的铝硅体系是一种共晶体系,这意味着它的熔点低于其任何一种组成元素。这种共晶成分的熔点为 577°C,通常用于钎焊各种铝合金。添加镁等元素可进一步改变这些合金,从而增强其钎焊性能,如提高钎焊接头的韧性和抗弯强度。应用和方法:
这些合金可用于多种钎焊方法,包括真空钎焊、带助熔剂的空气钎焊和还原气氛下的钎焊。真空钎焊对铝合金特别有效,因为它可以防止氧化,确保接头牢固、清洁。对于不锈钢,通常使用低温银钎焊合金,其熔点通常在 600-710°C 左右。
使用注意事项:
使用低温钎焊合金时,重要的是在推荐范围内保持尽可能低的钎焊温度,以防止母材受损。钎焊温度至少应比钎焊合金的液相温度高 25°C。在钎焊温度下停留的时间应足以确保组件所有部件均匀受热,一般为 5 至 10 分钟。钎焊后,在淬火前应将组件冷却到低于钎焊合金的固相温度,以防止熔融合金从连接处流出。
挑战和预防措施: