知识 成型工艺在各行业中的 6 项基本应用
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 2个月前

成型工艺在各行业中的 6 项基本应用

模塑工艺是一种用途极为广泛的制造技术。它被广泛应用于各行各业,包括汽车、电子、医疗、消费品和家具。

该工艺涉及橡胶、塑料、金属和陶瓷等材料的成型。它使用的方法包括注塑成型、乳胶加工、压缩成型以及金属或陶瓷注塑成型。

每种方法都有独特的特点,适合特定的应用。适用性取决于材料特性、所需产品形状和生产规模。

注塑工艺在各行各业的 6 种基本应用

成型工艺在各行业中的 6 项基本应用

1.注塑成型

工艺描述:注塑工艺包括预热材料(如橡胶),然后用旋转螺杆将其压入模腔。材料在模具中固化,形成最终产品。

应用:广泛用于制造汽车部件(仪表盘、保险杠)、电子元件(连接器、外壳)、医疗器械(注射器、阀门)、消费塑料(手机外壳、玩具)和家具部件(座垫、椅子)。

2.乳胶加工

工艺描述:乳胶是通过将橡胶颗粒分散到水相中制成的。将模具浸入乳胶化合物中,然后对产品进行清洗、风干和蒸汽硫化。

应用:常用于生产薄而有拉力的材料,如手套和气球。

3.压缩成型

工艺描述:这种方法利用热量和压缩将金属、塑料或橡胶等原材料塑造成成型模具。通常使用液压机将材料加热并装入模具,从而使该工艺快速、高效且具有成本效益。

应用领域:适用于汽车行业的各种内饰应用和装饰盖,包括遮阳板和换挡杆。

4.金属注射成型 (MIM) 和陶瓷注射成型 (CIM)

工艺描述:这些工艺包括将原材料混合到原料中、将原料模塑成所需形状、脱模和烧结。脱胶通常由硝酸等物质催化,是一个关键步骤,需要精确的温度和气体压力控制。

应用领域:用于制造几何形状复杂的部件,降低制造成本,以及为各行各业生产小型部件。

5.粉末金属零件

工艺描述:由精细金属粉末经压缩和烧结制成最终形状。这种方法既能制造出几何形状复杂的零件,又能最大限度地降低成本。

应用领域:用于多个行业的小型零件,受益于金属粉末制造工艺的灵活性和成本效益。

6.三维打印和增材制造

工艺描述:三维打印技术的快速发展带动了金属增材制造,要求热处理炉制造商采取积极主动的方法。

应用领域:早期采用该技术的行业包括军事和航空航天领域,现在汽车行业也认识到了它的潜力。

这些成型工艺在材料灵活性、生产效率和制造复杂形状的能力方面都具有独特的优势。了解这些应用有助于为特定产品要求和行业需求选择最合适的成型方法。

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