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真空层压机

真空热压炉

真空层压机

货号 : KT-VLP

价格根据 规格和定制情况变动


钢板移动距离
30-40 毫米
加热温度
<500 ℃
真空压力
-0.1Mpa
ISO & CE icon

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简介

真空层压机是一种集液压机、电加热和真空手套箱于一体的多功能设备。通过在液压机板中嵌入电加热板、隔热和循环水冷却,可防止液压机结构温度过高。压板位于真空手套箱内,可产生真空,为对氧气敏感的加工产品提供洁净的环境。

真空层压机通常用于晶片粘接、薄膜转换和 LCP 层压。在需要真空和洁净环境以防止加工材料氧化或污染的应用中,真空层压机尤其有用。

应用

真空层压机可应用于多种行业,包括

  • 晶片粘接
  • 薄膜转化
  • LCP 层压
  • 用于飞机内饰板的装饰性工程层压板
  • 真空夹紧
  • 真空吸盘
  • 贴面
  • 粘土陶器真空成型
  • 真空夹紧和模板镂铣

特点

真空层压机是一种专业的液压压缩压力机,专为电子行业、印刷电路板、装饰层压板和蜂窝板等广泛行业而设计。真空层压机凭借其先进的功能脱颖而出,不仅增强了层压工艺,还确保了高质量的结果。以下是真空层压机的主要优点:

  • 精确的温度和压力控制:该压机配备多个开口,可精确调节温度和压力,确保各种材料的最佳粘合条件。这种精确性对于保持层压板的完整性和质量至关重要。
  • 多种加热选项:压板可使用电加热器、蒸汽或热油进行加热,从而灵活地满足不同材料和应用的加热要求。这种多功能性可确保压机适应各种工业需求。
  • 内部冷却系统:对于需要快速加工的应用,压板采用内部冷却方式。这一功能大大缩短了冷却时间,从而提高了压力机的整体生产率。
  • 真空环境:热压板放置在一个真空负压箱中,非常适合需要一个没有气穴和污染物的受控环境的应用。这种真空设置尤其适用于易碎材料和高精度产品。
  • 应用范围广泛:从直线和曲线单板到碳纤维加工和真空灌注,真空层压机能胜任多种任务。这使它成为需要复杂层压工艺的行业的宝贵工具。

细节与部件

500°C 真空层压机500°C 真空层压机

500°C 真空层压机详情

真空层压机详情
这是一台通过 CE 认证的电动真空层压热压机,设计用于最大 100mm x 100mm 的晶片粘接或薄膜转换。它的最大工作温度为 500°C。工作温度为 500°C,最大压力为 20 公吨。

原理

真空层压机是一种液压机,用于将两层或多层材料粘合在一起。该压力机利用真空去除层间的空气,从而形成牢固的粘合。压机还利用热量软化材料,使其更容易粘合在一起。

真空层压机可用于多种行业,包括汽车、航空航天和电子行业。它们用于粘合各种材料,包括金属、塑料和复合材料。

优点

  • 真空手套箱为对氧气敏感的加工产品提供真空和洁净的环境。
  • 集成了液压机、电加热和真空手套箱的功能。
  • 精确的温度和压力控制可确保最佳粘接效果。
  • 电加热板可防止高温影响液压机结构。
  • 适用范围广泛,包括晶片粘接、薄膜转化和 LCP 层压。
  • 热敏材料的理想选择,因为真空膜系统在形成加热层压板时不会产生光泽或纹理冲蚀。
  • 能够将层压板成型并粘合到深凹槽中,不会产生爆裂或气泡。
  • 多功能机器,集多种功能于一身,可实现高效率、高效益的层压工艺。
机器尺寸 总长:775 毫米(长)x 550 毫米(宽)x 1325 毫米(高)
结构
  • 两个 135 x 135 毫米的平面加热板,由耐高温铬钢制成,最高工作温度为 500ºC 。
  • 工作温度为 500ºC
  • 1000 瓦加热元件插入加热板中心,可快速加热
  • 最大负载135x135 毫米加热板上的载荷:500°C 时为 10 公吨(55 千克/平方厘米);RT 时为 20 公吨(110 千克/平方厘米)
  • 两个精密温度控制器分别控制两个加热板
  • 有 30 个可编程段
  • 加热板的顶部和底部均装有水冷套,用于辅助冷却
液压泵
  • 改良型电动液压机与真空室相连。
  • 两块加热板之间的可移动距离为15 毫米。
  • 通过数字压力表自动控制最大压力。
  • 压力精度+/-0.01 Mpa ( 0.1 kg/cm²)
  • 两块平面加热板上安装有水冷却板,最高工作温度为 500ºC。500ºC 工作温度。
  • 当工作温度超过 200 ºC 时,需要使用水冷却(>15 升/分钟)来冷却加热板。
温度控制和压力显示
  • 带有 30 个可编程段的两个精密温度控制器分别控制加热板。
  • 分别控制加热板,精度为 +/1°C。
  • 温度控制器具有 PID 自动调节功能、过温保护和热耦合断开保护功能。
  • 最高温度最高温度惰性气体或真空条件下 500°C,精度 +/-1°C
  • 最高温度:500°C(惰性气体或真空),精度 +/-1°C加热速率:2.5°C/分钟
  • 控制器内置软件和 PC 接口,可通过 RS232 接口连接到 PC 进行计算机控制。
  • 数字压力计(控制器)安装在真空室外部。
  • 您可以将压力设定在所需值,从而自动停止电动液压机。
真空箱
  • 电动液压机和加热板放置在真空箱内。
  • 真空室由 SS304 材料制成,尺寸为:525 长 x 480 宽 x 450 高(毫米)。
  • 真空室容量:约 75 升。
  • 直径 300 毫米的真空密封铰链式门,配有直径 150 毫米的石英玻璃窗,便于装载和观察样品。
  • 硅胶 O 形圈可用于所有真空密封。
  • 真空室上安装有一个精密数字真空计(10E-4 托)。

技术参数

型号 KT-VLP100 KT-VLP300 KT-VLP400
加热板尺寸 100x100 毫米 300x300 毫米 400x400 毫米
加热板移动距离 30 毫米 40 毫米 40 毫米
工作压力 加热时 30T/ 冷态时 40T
压力表 数字压力表
加热温度 <500℃
温度控制 带 PID 热敏控制器的触摸屏
真空室 304 不锈钢
真空泵 旋片真空泵
真空压力 -0.1Mpa
电源 交流 110-220V,50/60 赫兹

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

颗粒机有哪些应用?

颗粒机在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于制药业,为药物制剂生产均匀、紧凑的颗粒。在食品行业,颗粒机用于生产动物饲料颗粒以及零食和早餐谷物颗粒。颗粒压机还用于化学工业中的催化剂、肥料和化学添加剂。此外,颗粒机还可用于生物质工业,生产木质颗粒燃料,以及冶金工业,生产金属颗粒进行深加工。

什么是气氛炉?

常压炉是一种为各种程序提供受控环境的实验室设备。其设计目的是保持特定的温度和气氛,这对于完成要求精确和准确的任务至关重要。炉子密封严实,以确保适当的环境,所用的混合气体经过精确测量,以达到预期效果。这种炉子通常用于在惰性气氛中对容易氧化的样品进行粘合、固化和热处理。

颗粒机如何工作?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

气氛炉有哪些用途?

实验室使用气氛炉为各种工艺提供受控环境。该炉可实现精确的温度和气氛控制,这对于需要精确温度的程序至关重要。炉子密封严实,以确保为项目提供适当的环境。气氛炉的主要组成部分是正确的气体混合物,这对项目的成功至关重要。气氛炉对热处理工艺的成功起着至关重要的作用。它用于保护被加工材料或使被加工材料的表面发生变化。

使用颗粒机有哪些好处?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

气氛炉如何工作?

气氛炉的工作原理是在受控环境中加热材料或部件,以实现特定的热处理或加工目标。炉膛的设计可容纳所需材料,并可密封以保持所选气氛。通常通过连续或间歇地将特定气体或气体混合物引入炉腔来控制气氛,以创造所需的环境。炉子配有加热元件、隔热材料和温度控制系统,以达到并保持所需的温度。将材料或部件放入炉膛,然后将炉子加热到所需的温度,并保持所需的时间,以达到所需的热处理或加工效果。

选择颗粒机时应考虑哪些因素?

选择颗粒机时应考虑几个因素。这些因素包括所需的颗粒尺寸和形状、材料特性、所需的生产能力以及可用空间和资源。被加工材料的类型和条件(如含水量、粒度和流动性)也会影响颗粒机的选择。此外,还应考虑动力要求、操作和维护的简便性以及备件和技术支持的可用性等因素。重要的是,要选择与应用的具体要求和目标相一致的颗粒机,以确保最佳性能和成本效益。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉在热处理和加工应用中具有多种优势。炉内的可控气氛可以精确控制材料的表面化学和微观结构,从而改善机械性能或所需的表面特征。炉内可产生特定的气氛,如氧化气氛、还原气氛或惰性气氛,为实现不同的热处理目标提供了灵活性。气氛炉可加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料,从而在各行各业实现多样化应用。炉内的受控环境还有助于防止材料在加热过程中发生氧化或脱碳,从而确保获得一致、可靠的结果。此外,气氛炉还可配备先进的温度控制和自动化系统,从而提高工艺的可重复性、效率和生产率。

选择气氛炉时应考虑哪些因素?

选择气氛炉时应考虑几个因素。炉子所需的温度范围和加热速度应符合热处理或加工应用的要求。炉子的尺寸和容量应与待处理材料或部件的尺寸和数量相匹配。应评估控制和监测功能,如温度控制精确度、气体流量控制和数据记录功能,以确保运行精确可靠。还应考虑到窑炉设计与所需气氛和气体处理要求的兼容性。其他需要考虑的因素包括安全性能、维护要求和成本。建议咨询炉子制造商或行业专家,选择最适合特定应用需求的气氛炉。
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Sebastian Meyer

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