液压机械的危害有哪些？了解高压流体喷射和机械风险

液压机械的主要危害是高压流体喷射伤害、导致挤压或撞击的机械故障，以及烫伤、电击和泄漏流体导致的滑倒等次要风险。这些危险源于加压液压系统中储存的巨大能量。

任何液压系统的核心危险在于其惊人的功率密度。允许机器举起数吨重物的力量，也使得针孔泄漏或部件故障变得如此灾难性。理解并尊重这种储存的能量是液压安全的基础。

核心危险：高压流体喷射

与液压系统相关的最独特和最严重的危害是流体喷射。当高压流体射流穿透皮肤时就会发生这种情况，这是一种严重的医疗急症。

液压系统可以在超过 2000 PSI 的压力下运行。软管中一个微小、几乎看不见的泄漏会产生一个速度超过每秒 600 英尺的射流。

这种高速射流可以轻易刺穿皮肤和个人防护装备 (PPE)，将液压油注入组织深处。

最初的入口伤口可能看起来像一个简单的针孔，几乎没有或根本没有疼痛感。然而，被注入的流体很快就开始破坏组织，导致严重的肿胀、坏疽，通常还需要截肢。

如果没有立即和专业的医疗干预，流体喷射伤害可能是致命的。

初始伤害的无害外观是其最危险的方面。工人可能会倾向于忽略它，认为这只是一个小伤口。治疗的延迟会极大地恶化预后。

除了流体喷射之外，液压系统产生的机械力还会带来重大的挤压和撞击危害。

液压执行器、动臂和夹具以惊人的力量移动。意外的移动很容易夹住或压碎人，造成危及生命的伤害。这些移动可能是由控制故障或意外激活引起的。

当液压软管或接头在压力下失效时，可能会导致两种关键危险。软管可能会猛烈甩动，造成严重的撞击伤害，而它所驱动的部件（如重型提升装置）可能会突然坠落。

即使机器关闭，液压系统也可能保持高压。这种储存的能量是一种隐藏的危险。如果维护人员在没有首先正确释放压力的情况下打开管路，可能会引发流体的突然释放或意外的机器移动。

大多数液压事故不是由自发故障引起的，而是由可预测和可预防的人为错误引起的。了解这些常见错误对于预防至关重要。

标准的上锁/挂牌 (LOTO) 程序不足以应对液压系统。该程序必须明确包括在开始任何维护工作之前安全释放所有储存的液压压力的步骤。

流体喷射伤害最常见的原因是工人用手或手指定位可疑泄漏。这种做法极其危险，必须禁止。始终使用一块纸板或木头从安全距离扫描泄漏。

液压软管和接头会因压力循环、磨损和环境暴露而随时间降解。未能对磨损、裂纹或腐蚀进行定期目视检查是导致灾难性故障的直接原因。

每根软管和接头都有特定的额定压力。使用额定压力低于系统工作压力的部件是一个关键错误，可能导致爆裂失效。

管理液压危害需要一种将系统固有动力考虑在内的安全至上心态。您应根据您的具体角色和职责定制方法。

理解即使在机器关闭时也必须主动控制液压能量，是安全掌握这项强大技术的首要步骤。