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压球机模具

模具和配件

压球机模具

货号 : PMQ

价格根据 规格和定制情况变动


模具加热
合金工具钢:Cr12MoV
压头硬度
HRC60-HRC62
试样尺寸
Φ6-Φ50 mm (M)
空腔深度
40 毫米(N)-60 毫米(N)
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简介

压球模具是高压应用中的专用工具,用于将金属粉末塑造成圆形、方形或六角形等各种形状。这些模具通常与大吨位机器配合使用,以达到成型大截面区域所需的压力。该工艺包括对模具进行电加热,并使用液压系统控制压力,确保粉末的均匀压缩。这种技术在需要精密耐用金属部件的行业中至关重要,可增强机械粘接性和结构完整性。

应用

压球模具是一种多功能工具,可用于各行各业,在高压下对材料进行压实和成型。在需要精确成型和高密度产品的粉末冶金、陶瓷生产和橡胶加工领域,这些模具尤为重要。压球模具能够生产不同形状和尺寸的产品,并可选择电加热,因此是先进制造工艺的重要组成部分。

  • 粉末冶金:用于在烧结前将金属粉末压制成所需形状,确保最终产品具有高密度和高强度。
  • 陶瓷制造:用于制造具有均匀密度的复杂陶瓷件,适用于绝缘体和高级陶瓷等高性能应用。
  • 橡胶加工:通过液压硫化法生产橡胶产品,确保橡胶材料的均匀加热和成型。
  • 制药业:用于片剂生产,精确的压力和形状对剂量准确性和产品完整性至关重要。
  • 先进材料研究:参与新材料和复合材料的开发,在研究和原型制作中需要控制压力和形状。

细节与部件

其他1) 样品制备过程 2) 脱模过程备注1) 样品制备过程 2) 脱模过程

技术规格

仪器型号 PMQ
样品形状 样品形状
模具加热 合金工具钢:Cr12MoV
压头硬度 HRC60-HRC62
试样尺寸 Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20 mm (M) Φ30、Φ40、Φ50 毫米 (M)
空腔深度 40 毫米(N) 60 毫米(N)
尺寸 Φ53*120毫米(长*高) Φ88*150 毫米(长*高)
重量 1.4 千克 5.8 千克
液压粉末压力机尺寸示意图 液压粉末压机尺寸示意图 液压粉末冲压机尺寸示意图 2

特点

压球模具的特点是在金属和陶瓷粉末压制中提供了一种实现高致密性的多功能高效方法。这种工艺尤其适用于生产形状复杂、压力均匀且密度更高的高质量零件。以下是其主要特点和优势:

  1. 多种形状和尺寸:压球模具可生产各种形状的产品,包括圆形、方形、矩形、圆形、六角形和扁形。这种多功能性对于需要不同零件几何形状的行业来说至关重要。

  2. 压力高且均匀:等静压工艺可确保压力分布高度均匀,消除模壁摩擦。从而提高了紧凑密度,改善了零件质量。

  3. 精密尺寸:与外径相比,压制成型件的内径精度更高,因此非常适合尺寸公差要求严格的应用。

  4. 高效生产:干袋等静压法将橡胶工具集成到设备中,从而简化了生产流程,减少了单独的浸泡和移除步骤。因此生产速度更快,自动化程度更高。

  5. 热集成:液压热压橡胶工艺通过加热促进浆料流动并填充模腔,从而确保完全填充并减少流线和水泡等缺陷。

  6. 大吨位能力:大吨位机器适用于成型大截面面积和需要更大压力的产品,可适应各种工业需求。

  7. 能量存储和控制:压球机模具的电路原理是通过高压油储存能量,从而实现精确控制,并在需要时立即卸载,提高操作效率。

这些特点共同使压球机模具成为寻求高质量、精确和多功能粉末压制解决方案的行业的必备工具。

操作步骤

球模用于制药业和小批量试验。

1.放置试样 1.根据操作图组装模具,并将试样装入模腔。

1.根据操作图组装模具,并将样品装入型腔。

2.将模具放在液压机中心,加压至所需压力。

2.将模具放在液压机中心,加压至所需压力。

3.按脱模图组装模具,用螺杆将试样顶出模套。

3.按脱模图组装模具,用螺杆将试样顶出模套。

4.从液压机中取出模具,并轻轻取出试样。

4.从液压机中取出模具,并轻轻取出试样。

FAQ

什么是实验室压力机?

实验室压机又称实验室压力机,是一种用于将粉末状材料制成压缩颗粒的机器,可用于药物开发、光谱分析和炸弹量热等各种应用。粉末被放入模具中,通过液压作用压制成型。实验室压力机的压力范围很广,从 15 公吨到 200 公吨不等,可容纳各种不同尺寸或定制的模具。它们通常用于制药、层压、橡胶和塑料成型等行业,以及研发工作、测试、小批量、限量生产、单元制造和精益生产。

使用液压加热实验室压力机有哪些优势?

液压加热实验室热压机在科学研究和材料表征方面具有多项优势。液压系统提供精确可调的压力控制,使研究人员能够对样品施加特定的压力水平。加热元件的加入实现了精确的温度控制,为需要高温或热处理的实验提供了便利。压片机还具有多功能性,可适应各种尺寸和形状的样品。它们通常用于粉末压制、材料合成、光谱分析样品制备和聚合物成型等应用。将压力和热量结合在一台机器中可简化实验过程,并为研究人员提供更强的实验条件控制能力。

实验室使用液压机的目的是什么?

实验室液压机用于测试材料的强度和耐久性,研究高压对不同物质的影响,以及制造用于样品分析的颗粒。它是一种利用流体压力产生力的机器,可用来压缩或成型材料。实验室液压机是工业机器的缩小版,具有更高的精度和控制能力。它们通常用于制作傅立叶变换红外光谱(FTIR)的 KBr 颗粒和 XRF 的一般样品颗粒,以研究材料的元素组成。

液压实验室热压机有哪些功能?

液压实验室热压机是一种利用流体压力产生力和热量来熔化粉末材料并将其压缩成实验室应用所需的形状和尺寸的机器。它可用于制作聚合物、复合材料、陶瓷和药品等材料的各种样品、颗粒和试样。实验室压力机可以是台式或落地式设备,可产生 15 到 200 多吨的压缩力。其加热压盘的温度范围为 50℃ 至 500℃。

有哪些不同类型的实验室压力机?

不同类型的实验室压机包括手动液压机和自动液压机。手动液压机使用手动操作杆施加压力,而自动压力机则配备了可编程控制装置,可以更准确、更稳定地压制产品。在选择液压机时,重要的是要考虑特定样品所需的力的大小、实验室的空间大小以及泵送液压机所需的能量和力量。

液压加热实验室压力机可处理哪些类型的样品或材料?

液压加热实验室压力机可以处理多种样品和材料。它们通常用于粉末、颗粒、球状和其他固体形式。这种压机尤其适用于将粉末压制成片剂或颗粒,以便进行后续分析或材料表征。它们还可用于通过热压或烧结等工艺合成材料。此外,压机还可以处理聚合物或复合材料等材料,进行成型或塑形实验。液压加热实验室压力机的多功能性使其适用于材料科学、化学、地质学和其他科学学科的各种应用。

液压加热实验室压力机如何工作?

液压加热实验室压力机的工作原理是结合液压和可控热量来处理样品。压机由一个向样品施加压力的液压系统和一个提供可控温度的加热元件组成。压力由液压泵产生,液压泵在封闭系统中对液体(通常是油或水)加压。加压后的液体被导入活塞或压盘,对样品施加压力。加热元件通常采用加热压盘或电阻加热的形式,可控制样品的温度。根据具体的实验要求,压力和热量的结合可以实现各种工艺,如粉末压实、材料合成或聚合物成型。

如何优化液压加热实验室压力机的性能?

液压加热实验室压力机的性能可通过几种方法进行优化。定期维护对于确保机器平稳准确地运行至关重要。这包括检查和润滑液压元件,检查加热元件是否磨损或损坏,以及在必要时校准压力和温度传感器。重要的是,要遵循制造商关于正确使用和维护的指导原则。应定期校准压力和温度控制器,以确保结果准确可靠。选择适当的夹具或模具进行样品制备对于确保压力应用的一致性非常重要。与制造商或实验室压力机技术专家合作,可以为优化液压加热实验室压力机的性能提供有价值的指导和建议。
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