模具和配件

球压模具

货号 : PMQ

价格根据规格和定制情况变动

模具加热: 合金工具钢:Cr12MoV
压头硬度: HRC60-HRC62
样品尺寸: Φ6-Φ50 毫米 (M)
腔体深度: 40毫米 (N)-60毫米 (N)

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引言

球压模具是用于高压应用中的专用工具，用于将金属粉末塑造成圆形、方形或六边形等各种形状。这些模具通常与大型吨位机器配合使用，以达到成型大横截面所需的压力。该过程涉及模具的电加热以及使用液压系统来控制压力并确保粉末的均匀压缩。这项技术对于需要精确耐用的金属部件的行业至关重要，可增强机械结合和结构完整性。

应用

球压模具是用于各种行业在高压下压实和成型材料的多功能工具。这些模具在粉末冶金、陶瓷生产和橡胶加工中尤为重要，这些行业需要精确的成型和高密度产品。制造不同形状和尺寸的能力，以及电加热的选择，使球压模具成为先进制造过程中的关键部件。

粉末冶金：用于在烧结前将金属粉末压实成所需的形状，确保最终产品的致密性和强度。
陶瓷制造：对于制造具有均匀密度的复杂陶瓷件至关重要，适用于绝缘体和先进陶瓷等高性能应用。
橡胶加工：通过液压硫化用于生产橡胶制品，确保橡胶材料的均匀加热和成型。
制药行业：用于片剂制造，其中精确的压力和形状对于剂量准确性和产品完整性至关重要。
先进材料研究：涉及新材料和复合材料的开发，其中需要受控的压力和形状来进行研究和原型制作。

细节与零件

1) 样品制备过程 2) 脱模过程

1) 样品制备过程 2) 脱模过程

技术规格

仪器型号	PMQ
样品形状
模具加热	合金工具钢：Cr12MoV
压头硬度	HRC60-HRC62
样品尺寸	Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)	Φ30、Φ40、Φ50 mm (M)
腔体深度	40mm (N)	60 mm (N)
尺寸	Φ53120mm (LH)	Φ88150 mm (LH)
重量	1.4kg	5.8kg
液压粉末压机尺寸图

特点

球压模具提供了一种多功能高效的方法，可在金属和陶瓷粉末压制中实现高压实密度。此过程特别有利于生产具有均匀压力和提高密度的复杂形状和高质量零件。以下是主要特点及其优势：

多样的形状和尺寸：球压模具可生产各种形状，包括圆形、方形、矩形、圆形、六边形和扁平形状。这种多功能性对于需要各种零件几何形状的行业至关重要。
高而均匀的压力：等静压工艺可确保高而均匀的压力分布，消除模壁摩擦。这可以实现更高的压实体密度和改进的零件质量。
精确的尺寸：压制形状的内径比外径具有更高的精度，非常适合需要严格尺寸公差的应用。
高效生产：干袋等静压工艺通过将橡胶模具集成到设备中，简化了生产过程，减少了单独浸入和取出步骤的需要。这可以提高生产速度并易于自动化。
热量集成：液压热压橡胶工艺结合了热量，以促进物料流动并填充模腔，确保完全填充并减少流动线和气泡等缺陷。
大吨位能力：大吨位机器适用于成型大横截面区域并需要更大压力，使其能够适应各种工业需求。
能量存储和控制：球压模具的电路原理涉及通过高压油存储能量，从而可以精确控制并在需要时立即卸载，从而提高运行效率。

这些特性共同使球压模具成为寻求高质量、精确和多功能粉末压实解决方案的行业的必备工具。

操作步骤

球形模具用于制药行业和小批量测试。

1.根据操作图组装模具并将样品安装在腔体内。

2.将模具放在液压机中心并加压至所需压力。

3.根据脱模图组装模具，用螺杆将样品推出模套。

4.将模具从液压机中取出，轻轻取出样品。

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FAQ

什么是实验室压力机？

实验室压机又称实验室压力机，是一种用于将粉末状材料制成压缩颗粒的机器，可用于药物开发、光谱分析和炸弹量热等各种应用。粉末被放入模具中，通过液压作用压制成型。实验室压力机的压力范围很广，从 15 公吨到 200 公吨不等，可容纳各种不同尺寸或定制的模具。它们通常用于制药、层压、橡胶和塑料成型等行业，以及研发工作、测试、小批量、限量生产、单元制造和精益生产。

实验室使用液压机的目的是什么？

实验室液压机用于测试材料的强度和耐久性，研究高压对不同物质的影响，以及制造用于样品分析的颗粒。它是一种利用流体压力产生力的机器，可用来压缩或成型材料。实验室液压机是工业机器的缩小版，具有更高的精度和控制能力。它们通常用于制作傅立叶变换红外光谱（FTIR）的 KBr 颗粒和 XRF 的一般样品颗粒，以研究材料的元素组成。